Παράγοντες επιρροής του μύλου πέλλετ καυσίμου;

Η υγρασία του υλικού είναι πολύ χαμηλή, η σκληρότητα του επεξεργασμένου προϊόντος είναι πολύ ισχυρή και η κατανάλωση ενέργειας του εξοπλισμού της μηχανής σφαιριδίων πριονιδιού κατά την επεξεργασία είναι μεγάλη, γεγονός που αυξάνει το κόστος παραγωγής της επιχείρησης και μειώνει τη διάρκεια ζωής της μηχανής σφαιριδίων πριονιδιού. Πάρα πολύ νερό, εύκολο να συνθλίβεται, αυξάνοντας τον αριθμό των κρούσεων του σφυριού. Ταυτόχρονα, δημιουργείται θερμότητα λόγω της τριβής του υλικού και του χτυπήματος του σφυριού, το οποίο εξατμίζει το νερό στο επεξεργασμένο προϊόν. Το εξατμισμένο νερό σχηματίζει μια πάστα με τα θρυμματισμένα λεπτά, φράζοντας τις τρύπες του κόσκινου και μειώνοντας την εκκένωση του μύλου σφαιριδίων πριονιδιού. Γενικά κοτσάνια φλοιού ρυζιού, μίσχοι καλαμποκιού και άλλα προϊόντα πρώτης ύλης θρυμματισμένος έλεγχος υγρασίας προϊόντος κάτω από 14%.

Όταν η σύνθλιψη του υλικού πρόκειται να τελειώσει, ανακατέψτε λίγο φλοιό σιταριού με βρώσιμο λάδι και βάλτε το στη μηχανή μηχανής σφαιριδίων πριονιδιού. Μετά από 1-2 λεπτά πίεσης, σταματήστε το μηχάνημα, έτσι ώστε οι τρύπες της μηχανής σφαιριδίων πριονιδιού να σχηματίσουν τις τρύπες με λάδι για την επόμενη παραγωγή εκκίνησης, όχι μόνο να διατηρήσουν το καλούπι, αλλά και να εξοικονομήσουν χρόνο. Αφού σταματήσετε τη μηχανή σφαιριδίων πριονιδιού, χαλαρώστε τη βίδα ρύθμισης του τροχού πίεσης και αφαιρέστε το υπολειμματικό υλικό.