Τι γίνεται αν ο μύλος πέλλετ βιομάζας είναι φραγμένος; Αιτίες, Προετοιμασία και Πρόληψη
Εισαγωγή
Ένας φραγμένος μύλος σφαιριδίων βιομάζας σταματά την παραγωγή αμέσως και η αιτία είναι συνήθως ανάντη: το υλικό δεν είχε προετοιμαστεί σωστά πριν από την πίεση. Η προετοιμασία ή η σκλήρυνση είναι η επεξεργασία πριν-πελετοποίησης που καθορίζει τόσο την απόδοση του μύλου όσο και την ποιότητα των σφαιριδίων, ιδιαίτερα τη σταθερότητά τους στο νερό. Αυτό το άρθρο εξηγεί τι κάνει η προετοιμασία, πώς να καθαρίσετε έναν μπλοκαρισμένο μύλο και τις πρακτικές που αποτρέπουν την απόφραξη αρχικά.
Το κακώς ρυθμισμένο υλικό δεν μπορεί να συνδεθεί και είναι η κύρια αιτία απόφραξης της μήτρας και των αδύναμων σφαιριδίων.
Το Conditioning αναμιγνύει το υλικό σε σκόνη με τον ατμό, μαλακώνοντάς το και ζελατινοποιώντας το άμυλο για καλύτερη συμπύκνωση.
Διατηρήστε τη συσκευή σκλήρυνσης ζεστή, θερμαινόμενη και υγρή, με στρώσεις συνδυασμένες ώστε να ταιριάζουν με το ρυθμό παραγωγής.
Για να καθαρίσετε ένα μπλοκάρισμα: σταματήστε το μηχάνημα, ψύξτε το, αφαιρέστε το υλικό από τον θάλαμο και καθαρίστε τις τρύπες της μήτρας με μια λεπτή ράβδο.
Αποτρέψτε το μπλοκάρισμα με σωστή υγρασία, ρύθμιση ατμού και σταθερή τροφοδοσία.
Γιατί έχει σημασία η προετοιμασία
Η προετοιμασία των υλικών πριν από τη σφαιροποίηση είναι σημαντική γιατί επηρεάζει άμεσα την παραγωγή του μύλου pellet βιομάζας και την ποιότητα των σφαιριδίων, ιδιαίτερα τη σταθερότητα του υλικού στο νερό. Εάν το υλικό δεν σκληρυνθεί και μαγειρευτεί πριν από τη σφαιροποίηση, ο δείκτης σταθερότητας στο νερό είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί και τα σφαιρίδια αποσυντίθενται όταν εκτίθενται στην υγρασία. Το λεγόμενο- σκλήρυνση είναι η προ-επεξεργασία του κονιοποιημένου υλικού πριν από την κοκκοποίηση: στη συσκευή σκλήρυνσης, το προς κοκκοποίηση υλικό απορροφά κατάλληλη ποσότητα ατμού ενώ αναμιγνύεται, που μαλακώνει το υλικό, ζελατινοποιεί το άμυλο και κάνει το υλικό να συμπιέζεται ευκολότερα σε σχήμα.
Τι συμβαίνει μέσα στη συσκευή σκλήρυνσης
Η επιλογή του εξοπλισμού σκλήρυνσης που πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις είναι το θεμέλιο: το υλικό αναδεύεται και αναμιγνύεται με ατμό στη συσκευή σκλήρυνσης, έτσι ώστε το υλικό να μαλακώνει και το άμυλο να κολλάει, πράγμα που ευνοεί τη συμπίεση του υλικού κατά τη χύτευση. Η συσκευή σκλήρυνσης πρέπει να διατηρείται ζεστή, να θερμαίνεται και να υγραίνεται για μεγάλο χρονικό διάστημα και ο αριθμός των στρώσεων μπορεί να συνδυαστεί και να εγκατασταθεί ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Η σωστή λειτουργία εξασφαλίζει ότι το υλικό πληροί τις απαιτήσεις σκλήρυνσης, βελτιώνει την επιφάνεια και την εσωτερική ποιότητα του κοκκώδους υλικού και βελτιώνει την αντοχή του στο νερό.
Τι να κάνετε όταν ο μύλος είναι βουλωμένος
Όταν παρουσιαστεί απόφραξη, ακολουθήστε μια ασφαλή ακολουθία καθαρισμού. Σταματήστε το μηχάνημα και αποσυνδέστε το ρεύμα και μετά περιμένετε να κρυώσουν ο κινητήρας και ο θάλαμος, τουλάχιστον 10-15 λεπτά. Αφαιρέστε την πρώτη ύλη που έχει συσσωρευτεί στην είσοδο τροφοδοσίας και ανοίξτε τη θύρα συντήρησης για να καθαρίσετε τα μπλοκ από το θάλαμο συμπίεσης. Καθαρίστε τις οπές της μήτρας με μια λεπτή χαλύβδινη ράβδο ή βούρτσα, δουλεύοντας και από τις δύο πλευρές και αποφεύγοντας τις γρατσουνιές στο εσωτερικό τοίχωμα της μήτρας. Ελέγξτε το υλικό: εάν η υγρασία είναι πάνω από 18% ή το μέγεθος των σωματιδίων πάνω από 5 mm, επεξεργαστείτε το ξανά πριν συνεχίσετε. Στη συνέχεια, θέστε το μηχάνημα σε αδράνεια για 3-5 λεπτά και ξεκινήστε ξανά την τροφοδοσία σε μικρές, ομοιόμορφες αυξήσεις ενώ παρακολουθείτε το ρεύμα του κινητήρα.
Πρόληψη απόφραξης: Κλιματισμός και υγρασία
Η πρόληψη είναι η ίδια πειθαρχία που περιγράφεται παραπάνω, συν δύο κανόνες. Διατηρήστε την υγρασία-πρώτων υλών στην ταινία 12%-15%, επειδή το υλικό που έχει στεγνώσει υπερβολικά δεν μπορεί να δεσμεύσει και το υγρό υλικό κολλάει και φράζει. Και ρυθμίστε το υλικό με ατμό όπου το μηχάνημα έχει μαλακτικό, έτσι το άμυλο ζελατινοποιείται και το υλικό συμπυκνώνεται αντί να γεφυρώνεται. Ένας μύλος που τροφοδοτείται με κατάλληλα ρυθμισμένο υλικό με σταθερό ρυθμό απλά δεν βουλώνει, γι' αυτό και η επένδυση κλιματισμού αποδίδει στον χρόνο λειτουργίας.
Συχνές Ερωτήσεις
Γιατί ο μύλος σφαιριδίων βιομάζας μου συνεχίζει να φράζει;Η συνήθης αιτία είναι το κακώς ρυθμισμένο υλικό: υγρασία έξω από 12%-15%, χωρίς ρύθμιση ατμού ή σωματίδια άνω των 5 mm. Διορθώστε το υλικό, όχι το μηχάνημα.
Τι είναι η προετοιμασία υλικού στην σφαιροποίηση;Ανάμιξη του κονιοποιημένου υλικού με ατμό σε συσκευή σκλήρυνσης πριν από την πίεση, η οποία μαλακώνει το υλικό, ζελατινοποιεί το άμυλο και διευκολύνει τη συμπίεση.
Πώς μπορώ να καθαρίσω με ασφάλεια έναν φραγμένο μύλο pellet;Σταματήστε το μηχάνημα, αποσυνδέστε την τροφοδοσία, περιμένετε 10-15 λεπτά για ψύξη, αφαιρέστε το συσσωρευμένο υλικό, καθαρίστε τις συστάδες του θαλάμου, καθαρίστε τις οπές της μήτρας με μια λεπτή ράβδο, μετά επανεκκινήστε το ρελαντί και τροφοδοτήστε σταδιακά.
Γιατί η προετοιμασία βελτιώνει τη σταθερότητα του νερού;Το υλικό που έχει ρυθμιστεί με ατμό-δένεται πιο πλήρως, έτσι τα πέλλετ αντέχουν καλύτερα στην υγρασία και διατηρούν τη δομική τους ακεραιότητα σε συνθήκες υγρασίας.
Η συσκευή σκλήρυνσης πρέπει να λειτουργεί συνεχώς;Πρέπει να διατηρείται ζεστό, να θερμαίνεται και να υγραίνεται κατά τη διάρκεια της παραγωγής, με τα στρώματα να συνδυάζονται για να ταιριάζουν με τον ρυθμό τροφοδοσίας, έτσι ώστε κάθε σωματίδιο να λαμβάνει σταθερή προετοιμασία.
Ποια υγρασία εμποδίζει την απόφραξη;Διατηρήστε την υγρασία{0}}πρώτων υλών στο 12%-15%. Πάνω από 18% υλικό ραβδιά και τσόκαρα? κάτω από 10% δεν μπορεί να δεσμευτεί και συσσωρεύεται σκόνη στη μήτρα.
