Ποια είναι τα στάδια προετοιμασίας πρώτων υλών για μηχανές πέλλετ τσιπ ξύλου;
Ο έλεγχος της περιεκτικότητας σε υγρασία είναι κρίσιμος παράγοντας στην επεξεργασία πρώτων υλών των ηλεκτρικών μύλων pellet ξύλου και είναι το κλειδί για την επιτυχία του σπιτικού καυσίμου. Η βέλτιστη περιεκτικότητα σε υγρασία για τα ροκανίδια πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 12% και 15%. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ υψηλή (πάνω από 18%), η πρώτη ύλη θα κολλήσει μεταξύ τους στο θάλαμο συμπίεσης, καθιστώντας δύσκολη τη σωστή διαμόρφωση. Ακόμα κι αν σχηματιστεί, θα θρυμματιστεί και θα ραγίσει εύκολα και θα αυξήσει την αντίσταση τριβής μεταξύ των κυλίνδρων πίεσης και του καλουπιού, επιταχύνοντας τη φθορά των εξαρτημάτων. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ χαμηλή (κάτω από 10%), η πρώτη ύλη στερείται ιξώδους, απαιτώντας μεγαλύτερη πίεση κατά τη συμπίεση, η οποία όχι μόνο αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας αλλά οδηγεί επίσης σε τραχιά και εύθραυστα σφαιρίδια καυσίμου. Κατά την επεξεργασία πρώτων υλών με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, θα πρέπει να χρησιμοποιείται στεγνωτήρας ζεστού αέρα, με τη θερμοκρασία ξήρανσης να ελέγχεται μεταξύ 80-100 βαθμών για να αποφευχθούν οι υψηλές θερμοκρασίες που καταστρέφουν τη λιγνίνη στην πρώτη ύλη (επηρεάζοντας το ιξώδες). Κατά την επεξεργασία πρώτων υλών με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, μπορεί να ψεκαστεί κατάλληλη ποσότητα νερού πριν από την τροφοδοσία για να ρυθμιστεί η περιεκτικότητα σε υγρασία. Ο ψεκασμός του νερού πρέπει να είναι ομοιόμορφος για την αποφυγή τοπικής υπερβολικής υγρασίας.
Ο αυστηρός έλεγχος του μεγέθους των σωματιδίων της πρώτης ύλης είναι σημαντική προϋπόθεση για τη διασφάλιση ομοιόμορφου σχηματισμού καυσίμου. Το μέγεθος των σωματιδίων των κονιοποιημένων ροκανιδιών πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 2-5 mm. Το ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή πίεσης κατά τη συμπίεση, σταθερή πυκνότητα σωματιδίων καυσίμου και υψηλότερη απόδοση καύσης. Τα υπερβολικά μεγάλα σωματίδια αυξάνουν το φορτίο σύνθλιψης, οδηγώντας σε επιταχυνόμενη φθορά στα εξαρτήματα σύνθλιψης και πιθανό μπλοκάρισμα της τροφοδοσίας. Οι μεγάλες διακυμάνσεις του μεγέθους των σωματιδίων προκαλούν διακυμάνσεις της πίεσης στο θάλαμο συμπίεσης, επηρεάζοντας τη σταθερότητα του καλουπιού. Συνιστάται να εξοπλιστεί το μηχάνημα με σήτα διαβάθμισης για την κάλυψη του κονιοποιημένου υλικού, διασφαλίζοντας ότι μόνο υλικά που πληρούν τις απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων εισέρχονται στο στάδιο συμπίεσης. Για τα ροκανίδια σκληρού ξύλου (όπως τα ροκανίδια σκληρού ξύλου), είναι απαραίτητη η δευτερογενής σύνθλιψη για να αποφευχθεί η επίδραση του υπερβολικού μεγέθους σωματιδίων στο αποτέλεσμα χύτευσης.
Η αφαίρεση ακαθαρσιών είναι ένα κρίσιμο βήμα που δεν μπορεί να αγνοηθεί και επηρεάζει άμεσα την ασφάλεια του εξοπλισμού. Τα ροκανίδια ξύλου συχνά περιέχουν σκληρές ακαθαρσίες όπως μεταλλικούς λίθους, πέτρες και άμμο. Αυτές οι ακαθαρσίες μπορούν να επηρεάσουν άμεσα τους κυλίνδρους πίεσης και τα καλούπια, προκαλώντας ρωγμές μούχλας, παραμόρφωση κυλίνδρων και σε σοβαρές περιπτώσεις, ζημιά στο σύστημα μετάδοσης του εξοπλισμού. Επομένως, πριν εισέλθει στην εμπορική μηχανή παρασκευής πέλλετ, η πρώτη ύλη πρέπει να υποβληθεί σε πολλαπλές διαδικασίες κοσκινίσματος και καθαρισμού: πρώτα, ένα δονούμενο πλέγμα αφαιρεί μεγάλα σωματίδια όπως πέτρες και άμμο και, στη συνέχεια, ένας μαγνητικός διαχωριστής προσροφεί μεταλλικές ακαθαρσίες. Συνιστάται η προσθήκη συσκευών αφαίρεσης ακαθαρσιών στα στάδια αποθήκευσης και μεταφοράς της πρώτης ύλης, σχηματίζοντας μια τριπλή διαδικασία αφαίρεσης ακαθαρσιών «αρχικός έλεγχος πριν από την αποθήκευση - δευτερεύων έλεγχος μετά τη σύνθλιψη - λεπτός έλεγχος πριν από τη σίτιση».
Επιπλέον, πρέπει να δοθεί προσοχή στην αντιστοίχιση των τύπων πρώτων υλών. Διαφορετικοί τύποι ροκανιδιών έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά και οι παράμετροι συμπίεσης πρέπει να προσαρμοστούν ανάλογα για να αποφευχθεί η ανάμειξη πρώτων υλών με υπερβολικά διαφορετικά χαρακτηριστικά επεξεργασίας. Για παράδειγμα, τα ροκανίδια από μαλακό ξύλο (όπως το πεύκο και το έλατο) έχουν υψηλή περιεκτικότητα σε λιγνίνη και καλή πρόσφυση, καθιστώντας τα εύκολα στο σχήμα. Τα ροκανίδια σκληρού ξύλου (όπως η βελανιδιά και η σημύδα) έχουν υψηλή σκληρότητα και κακή πρόσφυση, απαιτώντας κατάλληλη αύξηση της πίεσης πίεσης. Εάν αναμειγνύονται ροκανίδια μαλακού και σκληρού ξύλου, η αναλογία ανάμειξης πρέπει να ελέγχεται (συνιστάται η περιεκτικότητα σε μαλακό ξύλο να μην είναι μικρότερη από 60%) και η ταχύτητα και η πίεση του εξοπλισμού θα πρέπει να ρυθμίζονται για να διασφαλίζεται σταθερή διαμόρφωση.
Σχετικός εξοπλισμός




για εμάς
Επίσκεψη πελάτη

Πιστοποιητικό Τιμής

FAQ
1. Ποια είναι η τιμή του εξοπλισμού για ένα μύλο πελλετ με επίπεδη μήτρα;
Κοστίζει περίπου 1,500.00 - 25,000,00 $ ΗΠΑ
2. Εάν ο εξοπλισμός έχει κάποιο πρόβλημα ποιότητας, πώς θα το αντιμετωπίζατε;
Θα είμαστε υπεύθυνοι για όλα τα ποιοτικά προβλήματα. Αλλάξτε όλα τα μέρη δωρεάν.

