Βασικά σημεία για την αποτελεσματική λειτουργία μιας μηχανής μπρικετοποίησης βιομάζας

Μια μηχανή μπρικετοποίησης βιομάζας μετατρέπει χαλαρά πριονίδια, υπολείμματα καλλιεργειών και άλλη χαλαρή βιομάζα σε πυκνές ράβδους που καίγονται περισσότερο, αποθηκεύονται καλύτερα και κοστίζουν λιγότερο στη μεταφορά. Το ίδιο το μηχάνημα είναι μηχανικά απλό, αλλά τα αποτελέσματα εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τον τρόπο ρύθμισης και λειτουργίας του. Η αποσαφήνιση της διαδικασίας παραγωγής που απαιτείται για την πρώτη ύλη, η αντιστοίχιση του μοντέλου με την απαιτούμενη απόδοση και ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι τα τρία σημεία που αποφασίζουν εάν μια γραμμή μπρικέτας λειτουργεί επικερδώς.

Διευκρινίστε τη διαδικασία που απαιτείται από την πρώτη ύλη

Πριν πατηθεί η πρώτη μπρικέτα, πρέπει να γίνει κατανοητή η πρώτη ύλη. Η βιομάζα με υψηλή υγρασία πρέπει να στεγνώσει και τα υπερμεγέθη τσιπ πρέπει να θρυμματιστούν έτσι ώστε τα σωματίδια να είναι αρκετά λεπτά ώστε να συμπλέκονται υπό πίεση. Υλικά με πολύ χαμηλή φυσική λιγνίνη, όπως λίγο άχυρο και χόρτα, μπορεί να χρειάζονται μια μικρή ποσότητα συνδετικού υλικού ή υψηλότερη θερμοκρασία καλουπώματος για να σχηματίσουν μια ανθεκτική ράβδο. Η πρακτική ακολουθία είναι επομένως: στέγνωμα, σύνθλιψη, κόσκινο και μετά μπρικέτα. Η παράλειψη του σταδίου προετοιμασίας είναι ο πιο συνηθισμένος λόγος που ένα μηχάνημα παράγει κοίλες ή ραγισμένες ράβδους, παρόλο που η ίδια η πρέσα λειτουργεί σωστά.

Αντιστοιχίστε το μοντέλο με την απαιτούμενη χωρητικότητα

Η χωρητικότητα δεν είναι ένας αριθμός. Αλλάζει με τη χύδην πυκνότητα του υλικού, την περιεκτικότητά του σε υγρασία και τη διάμετρο της οπής του καλουπιού. Οι παρακάτω ονομαστικές τιμές δίνονται για το βιομηχανικό στερεό καύσιμο και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ως οδηγός επιλογής, με απόθεμα περίπου 10 έως 20 τοις εκατό πάνω από την απαιτούμενη απόδοση, ώστε το μηχάνημα να μην λειτουργεί ποτέ στην οροφή του.

Η σχέση μεταξύ οπών, ισχύος και εξόδου δεν είναι γραμμική, επειδή μια μεγαλύτερη πλάκα καλουπιού χρειάζεται περισσότερη ροπή για να επιτύχει την ίδια πίεση ανά οπή. Δύο μοντέλα μπορεί να μοιράζονται μια ζώνη χωρητικότητας, όπως κάνουν οι μονάδες 72 οπών και 90 οπών παραπάνω, ενώ διαφέρουν ως προς την ισχύ και το εύρος των υλικών που χειρίζονται άνετα.

Έλεγχος θερμοκρασίας καλουπώματος

Η θερμότητα είναι αυτή που κάνει μια μπρικέτα να συγκρατείται χωρίς κόλλα. Καθώς η βιομάζα διοχετεύεται μέσω του καλουπιού, η τριβή αυξάνει τη θερμοκρασία του υλικού και μαλακώνει τη φυσική λιγνίνη, η οποία στη συνέχεια επανασυνδέεται καθώς η ράβδος ψύχεται. Οι μηχανές με αυτόματο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας επιτρέπουν στον χειριστή να ρυθμίσει και να προσαρμόσει τη θερμοκρασία χύτευσης για κάθε πρώτη ύλη αντί να βασίζεται μόνο στην τριβή. Η πολύ χαμηλή θερμοκρασία δίνει μια εύθραυστη ράβδο με τραχιά επιφάνεια, ενώ η πολύ υψηλή θερμοκρασία καίει το εξωτερικό στρώμα και σπαταλά ενέργεια. Η οθόνη κατάστασης λειτουργίας καθιστά δυνατή την παρακολούθηση της τάσης και τη διόρθωση μικρών αποκλίσεων πριν γίνουν μια παρτίδα απόρριψης.

Σίτιση και Εργασία

Η λειτουργία είναι απλή όταν επιδιορθωθεί η διαδικασία. Ο αυτοματισμός είναι υψηλός και στο κανονικό σέρβις χρειάζονται μόνο δύο άτομα για μια βάρδια. Το υλικό μπορεί να φορτωθεί χειροκίνητα ή να τροφοδοτηθεί αυτόματα από τον μεταφορέα και η διαδρομή του μεταφορέα είναι η καλύτερη επιλογή όποτε έχει σημασία η ημερήσια παραγωγή, επειδή διατηρεί σταθερό ρυθμό τροφοδοσίας και αφαιρεί τη μεταβλητότητα που εισάγει η χειροκίνητη φόρτωση. Η τροφοδοσία πρέπει να είναι ομοιόμορφη: ένα ξαφνικό κύμα υλικού αυξάνει το ρεύμα του κινητήρα και μπορεί να μπλοκάρει τη μούχλα, ενώ η πείνα απλώς σπαταλά τον χρόνο που έχει ήδη πληρωθεί για το μηχάνημα.

Καθημερινοί έλεγχοι πριν από την έναρξη-Έναρξη

Επιβεβαιώστε ότι η πρώτη ύλη είναι στεγνή και θρυμματισμένη στο συμφωνημένο μέγεθος σωματιδίων.

Ελέγξτε ότι οι οπές του καλουπιού είναι καθαρές και απαλλαγμένες από σκληρυμένο υλικό από την προηγούμενη εκτέλεση.

Βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες εργασίας της πρέσας είναι λιπασμένες και ότι τα κινούμενα μέρη περιστρέφονται ελεύθερα.

Ρυθμίστε τη θερμοκρασία χύτευσης για το υλικό που έχει προγραμματιστεί για εκείνη την ημέρα.

Λειτουργήστε το μηχάνημα για λίγο χωρίς τροφοδοσία, επιβεβαιώστε τον κανονικό ήχο και ρεύμα και μετά ξεκινήστε την ομοιόμορφη τροφοδοσία.

Καταγράψτε την έξοδο, το ρεύμα και τη θερμοκρασία, ώστε η μετατόπιση να μπορεί να εντοπιστεί σε εβδομάδες και όχι μήνες.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποιες πρώτες ύλες μπορούν να μπρικετοποιηθούν;
Πριονίδια, ροκανίδια, φλοιός ρυζιού, κέλυφος φυστικιού, άχυρο, γρασίδι και παρόμοια χαλαρή βιομάζα. Υλικά με χαμηλή περιεκτικότητα σε λιγνίνη συνήθως χρειάζονται στενότερο έλεγχο της θερμοκρασίας ή μικρή ποσότητα συνδετικού.

Ε: Γιατί οι μπρικέτες μου είναι ραγισμένες ή κοίλες;
Συνήθως επειδή το υλικό είναι πολύ υγρό, πολύ χονδροειδές ή η θερμοκρασία χύτευσης είναι πολύ χαμηλή. Ελέγξτε το στάδιο προετοιμασίας πριν ρυθμίσετε την ίδια την πρέσα.

Ε: Πόσοι χειριστές χρειάζονται;
Μια τυπική γραμμή λειτουργεί με περίπου δύο άτομα ανά βάρδια όταν χρησιμοποιείται αυτόματη τροφοδοσία με μεταφορέα. Η χειροκίνητη φόρτωση απαιτεί περισσότερη εργασία και παρέχει λιγότερο ομοιόμορφο ρυθμό τροφοδοσίας.

Ε: Πόσο αποθεματικό χωρητικότητας θα πρέπει να επιτρέπεται;
Επιλέξτε ένα μοντέλο με βαθμολογία 10 έως 20 τοις εκατό πάνω από την απαιτούμενη απόδοση. Η απόδοση πέφτει όταν το υλικό είναι πιο υγρό ή λεπτότερο από την κατάσταση δοκιμής, επομένως το απόθεμα προστατεύει τον ημερήσιο στόχο.

Ε: Απαιτείται πάντα συνδετικό υλικό;
Όχι. Με τη σωστή θερμοκρασία και πίεση, πολλά υλικά με βάση το ξύλο συνδέονται μέσω της δικής τους λιγνίνης. Το συνδετικό χρησιμοποιείται κυρίως για χαμηλά υπολείμματα λιγνίνης ή όταν απαιτείται πολύ υψηλή μηχανική αντοχή.

Ε: Πώς ρυθμίζεται η θερμοκρασία χύτευσης;
Με το αυτόματο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας τοποθετημένο στο μηχάνημα. Ρυθμίστε το ανά υλικό και προσαρμόστε το με μικρά βήματα ενώ παρακολουθείτε την ποιότητα της επιφάνειας της ράβδου και την έλξη ρεύματος.