Πλεονεκτήματα απόδοσης μηχανών μπρικετοποίησης RDF για απόβλητα βιομάζας

Τι κάνει μια μηχανή μπρικετοποίησης RDF

Μια μηχανή μπρικετοποίησης RDF (απορρίμματα-προερχόμενα από καύσιμα) μετατρέπει τα χαλαρά απόβλητα χαμηλής-πυκνότητας σε μπρικέτες πυκνού καυσίμου για βιομηχανικούς και αστικούς λέβητες. Οι τυπικές τροφές περιλαμβάνουν στάχυα καλαμποκιού, άχυρο σιταριού και ρυζιού, πριονίδι, κελύφη φιστικιών, κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα και υπολείμματα αγροκτημάτων όπως κοπριά βοοειδών και προβάτων. Το υλικό πρώτα συνθλίβεται σε ένα ελεγχόμενο μέγεθος σωματιδίων και ξηραίνεται σε ένα κατάλληλο εύρος υγρασίας, στη συνέχεια πιέζεται μέσω μιας μήτρας δακτυλίου υπό υψηλή πίεση. Οι έτοιμες μπρικέτες έχουν υψηλή θερμιδική αξία, καίγονται χωρίς σχεδόν καθόλου ορατό καπνό και χρησιμοποιούνται ευρέως ως υποκατάστατο άνθρακα σε αστικά συστήματα θέρμανσης, καύσιμο μπάρμπεκιου, πύργους ξήρανσης και θερμαντήρες χώρου. Επειδή η βάση των πρώτων υλών είναι ευρεία και το καύσιμο έχει σαφή περιβαλλοντικά οφέλη, οι μπρικέτες RDF διατηρούν σταθερή ζήτηση στις εγχώριες και εξαγωγικές αγορές.

Πλεονεκτήματα της Κατακόρυφης Δακτυλικής Δομής Μήτρας

Η διάταξη κάθετου δακτυλίου καλουπιού είναι αυτό που διαχωρίζει αυτήν την πρέσα από τον συμβατικό εξοπλισμό επίπεδης μήτρας και παράγει πολλά πρακτικά πλεονεκτήματα κατά τη λειτουργία-σε-καθημερινή:

Ομοιόμορφη διανομή υλικού:η μήτρα παραμένει ακίνητη ενώ οι κύλινδροι πίεσης περιστρέφονται, έτσι η φυγόκεντρη δύναμη ρίχνει το υλικό προς τα έξω και το απλώνει ομοιόμορφα σε όλη την περίμετρο της μήτρας. Ένα ισορροπημένο φορτίο αυξάνει τον ρυθμό σχηματισμού και μειώνει τους κραδασμούς.

Σταθερή τροφοδοσία βαρύτητας:η μήτρα τοποθετείται κατακόρυφα και τροφοδοτείται από την κορυφή, έτσι ώστε το υλικό να πέφτει κατευθείαν στη ζώνη συμπίεσης χωρίς αψίδα ή γεφύρωση στον αγωγό και η θερμότητα που παράγεται στον θάλαμο κοκκοποίησης διαχέεται πιο εύκολα.

Αναστρέψιμη μήτρα δύο-στρώσεων:το σώμα της μήτρας φέρει δύο στρώματα εργασίας και μπορεί να αναποδογυριστεί, επομένως η δεύτερη όψη χρησιμοποιείται μόλις φορεθεί η πρώτη. Αυτό διπλασιάζει περίπου τη διάρκεια ζωής του καλουπιού ανά αντικατάσταση και μειώνει το κόστος ανά τόνο μπρικέτες.

Μετάδοση ταχυτήτων:ο κύριος ηλεκτροκινητήρας χρησιμοποιεί ένα κιβώτιο ταχυτήτων υψηλής

Συστήματα λίπανσης και εκκένωσης

Ένα ανεξάρτητο κύκλωμα λίπανσης με αυτόματη αντλία τροφοδοτεί λάδι στον κύριο άξονα και στα ρουλεμάν κυλίνδρων όλο το εικοσιτετράωρο. Η συνεχής λίπανση αφαιρεί την πιο κοινή αιτία πρόωρης αστοχίας του ρουλεμάν, μια ξηρή γραμμή λαδιού κατά τη διάρκεια μιας αλλαγής χωρίς επίβλεψη και διατηρεί τη θερμοκρασία του κυλίνδρου σταθερή. Μια ξεχωριστή συσκευή εκκένωσης οδηγεί τις σχηματισμένες μπρικέτες μακριά από τη μήτρα, η οποία ανυψώνει τον ρυθμό σχηματισμού και μειώνει την ποσότητα της λεπτής σκόνης που πέφτει πίσω στον θάλαμο κοκκοποίησης. Και τα δύο συστήματα έχουν μεγαλύτερη σημασία για το RDF παρά για το καθαρό πριονίδι, επειδή τα απόβλητα-τροφοδοσίας φέρουν λειαντικό τρίμμα και σκόνη που μειώνουν τη διάρκεια ζωής οποιουδήποτε εξαρτήματος που- δεν έχει λιπανθεί ή δεν έχει καθαριστεί καλά.

Τυπικό εύρος μοντέλου και ονομαστικές παράμετροι

Ο παρακάτω πίνακας παραθέτει τα κοινά μοντέλα αυτής της σειράς. Όλα παράγουν μπρικέτες με διατομή 32 x 32 mm. Η πραγματική απόδοση εξαρτάται από την πυκνότητα του υλικού, την υγρασία και την κατάσταση της μήτρας.

Μεγεθύνετε το μηχάνημα στην ωριαία απόδοση που καταναλώνει πραγματικά ο λέβητας ή το στεγνωτήριο και, στη συνέχεια, ελέγξτε ότι η ονομαστική τιμή του κινητήρα ταιριάζει με τη διαθέσιμη παροχή ρεύματος. Η λειτουργία ενός μεγάλου μοντέλου πολύ κάτω από την ονομαστική του ζώνη σπαταλά ενέργεια, ενώ η υπερφόρτωση ενός μικρού μοντέλου μειώνει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και αυξάνει το ποσοστό των προστίμων.

Απαιτήσεις προετοιμασίας ζωοτροφών

Η ποιότητα της μπρικέτας εξαρτάται πολύ περισσότερο από την κατάσταση τροφοδοσίας παρά από τις ρυθμίσεις της πρέσας. Προετοιμάστε το υλικό ως εξής:

Μέγεθος σωματιδίων:τεμαχίστε την τροφοδοσία έτσι ώστε τα μεγαλύτερα κομμάτια να είναι μικρότερα από τις οπές της μήτρας, διαφορετικά οι γέφυρες του θαλάμου και ο ρυθμός σχηματισμού καταρρέει.

Υγρασία:ξηράνετε τα περισσότερα απόβλητα βιομάζας σε υγρασία κάτω από 15 τοις εκατό. Το υγρότερο υλικό παράγει πιο μαλακές μπρικέτες και αυξάνει την ενέργεια που καταναλώνεται ανά τόνο.

Εξωτερικό θέμα:αφαιρέστε μέταλλο, πέτρες και γυαλί πριν από την πρέσα. Τα ρεύματα RDF που συλλέγονται από ανάμεικτα απόβλητα συχνά περιέχουν αυτά και καταστρέφουν την πρόσοψη της μήτρας και τους κυλίνδρους.

Συνοχή:ένας θραυστήρας και ένας στεγνωτήρας ανάντη της πρέσας διατηρούν την τροφοδοσία σταθερή, κάτι που επιτρέπει στα συστήματα αυτόματης λίπανσης και εκκένωσης να αποδώσουν πλήρως τα οφέλη τους.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποια υλικά μπορεί να χειριστεί μια μηχανή μπρικετοποίησης RDF;
Οι συνήθεις ζωοτροφές περιλαμβάνουν στάχυα καλαμποκιού, άχυρο, πριονίδι, κέλυφος φιστικιών, κλωστοϋφαντουργικά κομμάτια και κοπριά ζώων εκτροφής, υπό την προϋπόθεση ότι πρώτα συνθλίβονται και στεγνώνονται σε κατάλληλη κατάσταση.

Ε: Μπορούν οι μπρικέτες RDF να αντικαταστήσουν τον άνθρακα;
Ναί. Σε πολλούς λέβητες και θερμάστρες χρησιμεύουν ως μερικό ή πλήρες υποκατάστατο άνθρακα, με υψηλή θερμογόνο δύναμη, λίγο ορατό καπνό και χαμηλότερη τέφρα από τον ακατέργαστο άνθρακα.

Ε: Γιατί να χρησιμοποιήσετε ένα σύστημα μετάδοσης κίνησης αντί για έναν ιμάντα;
Ένα σύστημα μετάδοσης κίνησης υψηλής ακρίβειας-μεταφέρει ισχύ με λιγότερη ολίσθηση και μικρότερες απώλειες, γεγονός που συνήθως αυξάνει την απόδοση κατά περίπου 20 τοις εκατό σε σύγκριση με έναν ιμάντα ίσης ισχύος κινητήρα.

Ε: Πώς μειώνουν το κόστος οι μήτρες δύο-στρώσεων;
Η μήτρα μπορεί να αναποδογυριστεί όταν φθαρεί η πρώτη επιφάνεια εργασίας, επομένως ένα σώμα μήτρας παρέχει περίπου διπλάσια διάρκεια ζωής πριν από την αντικατάσταση.

Ε: Ποια περιεκτικότητα σε υγρασία ταιριάζει στο μπρικετάρισμα RDF;
Τα περισσότερα απόβλητα βιομάζας θα πρέπει να ξηραίνονται σε υγρασία κάτω από 15 τοις εκατό. Η υψηλότερη υγρασία μειώνει την πυκνότητα της μπρικέτας και αυξάνει την ενέργεια που καταναλώνεται από την πρέσα.

Ε: Πόσο συχνά πρέπει να ελέγχονται η μήτρα και οι κύλινδροι;
Επιθεωρήστε την επιφάνεια μήτρας και το διάκενο του κυλίνδρου σε κάθε αλλαγή βάρδιας κατά την επεξεργασία λειαντικών απορριμμάτων και ελέγξτε ταυτόχρονα την αντλία αυτόματης λίπανσης και τη στάθμη λαδιού.