Η γνώση

Πώς να χειριστείτε μια μηχανή κατασκευής μπρικέτας βιομάζας άνθρακα βήμα προς βήμα

Τι κάνει η πύκνωση για τη χαλαρή βιομάζα

Το μπρικετάρισμα είναι μια διαδικασία πύκνωσης. Η χαλαρή βιομάζα που φτάνει στα 80-150 kg/m³ χύδην πυκνότητα αφήνει το πιεστήριο στα 800-1.200 kg/m³, η οποία μετατρέπει ένα σκονισμένο, άβολο υπόλειμμα σε στερεό καύσιμο που μπορεί να χειριστεί, να στοιβαστεί και να αποσταλεί σαν άνθρακας. Τρεις μηχανισμοί χρησιμοποιούνται στην πράξη: μηχανική σφράγιση με έμβολο, εξώθηση βιδών και υδραυλική συμπίεση. Και τα τρία βασίζονται στη θερμότητα, την πίεση και τη φυσική λιγνίνη στην πρώτη ύλη για τη σύνδεση του υλικού χωρίς πρόσθετα.

Η καθημερινή ρουτίνα είναι σύντομη: περίπου μια ώρα προετοιμασίας και προθέρμανσης-και μετά πειθαρχημένος τάισμα και έλεγχοι ποιότητας. Οι περισσότερες ζημιές στις μήτρες και το μεγαλύτερο μέρος της σπατάλης υλικού προέρχονται από τρεις συνήθειες - κρύα εκκίνηση, ανεξέλεγκτος ρυθμός τροφοδοσίας και διακοπή λειτουργίας με υλικό ακόμα στο θάλαμο συμπίεσης.

Τέσσερις μεταβλητές αποφασίζουν εάν η μετατόπιση εκτελείται καλά:

Υγρασία:στοχεύστε στο 8-15% σε υγρή βάση. Το πολύ υγρό παράγει αδύναμες μπρικέτες και μπλοκαρίσματα μήτρας. Το πολύ στεγνό σταματά την πλαστικοποίηση της λιγνίνης και οι μπρικέτες θρυμματίζονται.

Μέγεθος σωματιδίων:σήτα έως το μέγιστο 5-6 mm για πρέσες αποτύπωσης εμβόλων και κάτω από 3-4 mm για πρέσες βιδωτού τύπου.

Θερμοκρασία μήτρας:συνήθως 150-280 μοίρες ανάλογα με τον τύπο του μηχανήματος, που επιτυγχάνεται μέσω προθέρμανσης σε σκραπ.

Ρεύμα κινητήρα:το αμπερόμετρο δείχνει τα πάντα - μια ακίδα σημαίνει απόφραξη ή ένα μεγάλο σωματίδιο, μια πτώση σημαίνει γεφύρωση στη χοάνη.

Προδιαγραφές και χωρητικότητα μηχανήματος

Η σειρά MKYK καλύπτει μικρά εργαστήρια έως και μεσαίου μεγέθους βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Οι παρακάτω αριθμοί χωρητικότητας αναφέρονται σε ανάμεικτο πριονίδι σκληρού ξύλου σε υγρασία 10-12%. Η πραγματική απόδοση ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο της πρώτης ύλης, το μέγεθος των σωματιδίων και την περιεκτικότητα σε υγρασία.

Μοντέλο Ισχύς κινητήρα Τρύπες πέτρας Ονομαστική χωρητικότητα
MKYK-36 45 kW 36 0.5-1.0 t/h
MKYK-48 75 kW 48 1.0-1.5 t/h
MKYK-72 110 kW 72 2.0-2.5 t/h
MKYK-90 132 kW 90 2.0-2.5 t/h
MKYK-120 200 kW 120 3.0-4.0 t/h
MKYK-150 250 kW 150 4.0-6.0 t/h

Οι χωρητικότητες είναι ονομαστικές τιμές για στερεές μπρικέτες βιομηχανικής-ποιότητας και θα πρέπει να επιβεβαιωθούν με μια δοκιμαστική εκτέλεση για το συγκεκριμένο υλικό που σκοπεύετε να επεξεργαστείτε.

Προ-Εκκίνηση εγκατάστασης: Θεμελίωση, Ισχύς και Λίπανση

Δάπεδο και αγκύρωση.Τοποθετήστε το μηχάνημα σε επίπεδο δάπεδο από σκυρόδεμα που έχει ονομαστική δυναμική φόρτιση και βιδώστε το πλαίσιο βάσης προς τα κάτω. Οι κραδασμοί είναι ο εχθρός της σταθερής πυκνότητας μπρικέτας και θα χαλαρώσουν τα μπουλόνια αγκύρωσης μέσα σε λίγες μέρες εάν το θεμέλιο λυγίσει. Στο MKYK-120 και μεγαλύτερο, χυτεύστε μια ειδική βάση και χρησιμοποιήστε μπουλόνια αγκύρωσης M20 που ταιριάζουν με το σχέδιο μπουλονιών του μηχανήματος.

Σύνδεση ρεύματος.Όλα τα μοντέλα λειτουργούν σε τριφασικό-380 V. Ελέγξτε τη σειρά φάσεων πριν από την πρώτη εκκίνηση, επειδή μια αντίστροφη φάση στρέφει τον κύριο άξονα προς τα πίσω και καταστρέφει τη μήτρα μέσα σε δευτερόλεπτα. Εγκαταστήστε ένα ρελέ υπερφόρτωσης που έχει ρυθμιστεί στο ρεύμα πλήρους-φόρτωσης του κινητήρα συν 5-10% ελεύθερου χώρου.

Λίπανση και διάκενο.Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού του κιβωτίου ταχυτήτων μέσω του τζαμιού ελέγχου και χρησιμοποιήστε ISO VG 220 ή ισοδύναμο βιομηχανικό λάδι κιβωτίου ταχυτήτων άνω των 15 μοιρών περιβάλλοντος. Λιπάνετε καθημερινά τον κύριο άξονα και τα ρουλεμάν του έκκεντρου άξονα με γράσο EP2 με βάση το λίθιο-. Επιθεωρήστε τον κύλινδρο-για να-απομακρυνθεί οπτικά και επιβεβαιώστε ότι ο κριός ταξιδεύει ελεύθερα χωρίς να χαράξει τον δακτύλιο οδηγό.

Προθέρμανση-Τροφοδοσία και έλεγχος ρεύματος

Ξεκινήστε τον κύριο κινητήρα με την πόρτα της χοάνης κλειστή και αφήστε τον να λειτουργήσει χωρίς φορτίο για 2-3 λεπτά, ακούγοντας το χτύπημα, το τρίξιμο ή ένα ρυθμικό χτύπημα που θα έδειχνε έναν μη ισορροπημένο κύλινδρο ή έναν χαλαρό σφιγκτήρα μήτρας. Στη συνέχεια, ανοίξτε μερικώς την πύλη και τροφοδοτήστε στεγνό,-υλικό χαμηλής αξίας - χοντρό πριονίδι, αλεσμένο φλοιό ρυζιού ή θρυμματισμένα απορρίμματα παραγωγής - για 10-15 λεπτά με ρυθμό τροφοδοσίας 50-70%. Η επιφάνεια της μήτρας πρέπει να φτάσει περίπου τις 150-180 μοίρες σε μια πρέσα σφράγισης και τις 220-280 μοίρες σε μια πρέσα τύπου βίδας. Χωρίς υπέρυθρο θερμόμετρο, κρίνετε από την επιφάνεια της μπρικέτας: μια ελαφριά γυαλάδα και ένα σταθερό σκούρο καφέ χρώμα σημαίνουν ότι η λιγνίνη πλαστικοποιείται. απανθρακωμένο μαύρο σημαίνει ότι το ζάρι είναι πολύ ζεστό.

Μεταβείτε σταδιακά σε τροφοδοσία παραγωγής σε διάστημα 2-3 λεπτών και, στη συνέχεια, ρυθμίστε τον ρυθμό τροφοδοσίας έτσι ώστε ο κύριος κινητήρας να αντλεί το 80-90% του ονομαστικού ρεύματος πλήρους φορτίου. Σε ένα MKYK-72 110 kW στα 380 V αυτό είναι περίπου 160-180 A ανά φάση. Λειτουργία κάτω του 70% σπαταλά χωρητικότητα. Η λειτουργία πάνω από το 95% κινδυνεύει με υπερβολικά ρεύματα ταξίδια κάθε φορά που η πυκνότητα της πρώτης ύλης ποικίλλει.

Ένδειξη αμπερόμετρου Εννοια Δράση
Σταθερά στο 80-90% του ρεύματος πλήρους φορτίου Κανονική, βέλτιστη παραγωγή Κανένας
Ξαφνική αιχμή πάνω από το πλήρες- ρεύμα φόρτωσης Υπερμεγέθη σωματίδια, ξένο αντικείμενο ή συμπιεσμένο υλικό Μειώστε τη τροφοδοσία αμέσως. σταματήστε και επιθεωρήστε εάν δεν καθαρίσει
Σταδιακή πτώση ρεύματος Γεφύρωση στη χοάνη πάνω από το λαιμό τροφοδοσίας Χτυπήστε το τοίχωμα της χοάνης ή χρησιμοποιήστε μηχανικό δονητή
Τακτική αιώρηση 5-10% κάθε λίγα δευτερόλεπτα Κανονική ποδηλασία κριαριού σε πρέσα σφράγισης Κανένας; μια ακανόνιστη αιώρηση σημαίνει ανομοιόμορφη τροφοδοσία

Στο δακτυλίδι-το ζάρι και το επίπεδο-το ζάρι πιέζει τον κύλινδρο-να-το διάκενο ρυθμίζει την πίεση συμπίεσης. Ρυθμίστε στα 0,5-1,0 mm με ένα μετρητή μέτρησης κρύου και ελέγχετε ξανά κάθε 50-80 ώρες λειτουργίας καθώς φθείρεται η επιφάνεια του κυλίνδρου.

Έλεγχοι ποιότητας, τερματισμός λειτουργίας και αντιμετώπιση προβλημάτων

Τραβήξτε ένα δείγμα μπρικέτας κάθε 30 λεπτά και ελέγξτε τρία σημεία.Επιφάνεια:λεία με ορατή γυαλάδα. θαμπό ή τραχύ σημαίνει ότι η μήτρα είναι πολύ κρύα ή η πρώτη ύλη πολύ στεγνή, ενώ η απανθράκωση ή ο καπνός σημαίνει ότι είναι πολύ ζεστό.Δοκιμή πτώσης:ρίξτε μια μπρικέτα από 1 m σε σκυρόδεμα - θα πρέπει να επιβιώσει ανέπαφη με μικρό θρυμματισμό στις άκρες. εάν σπάσει, μειώστε το διάκενο του κυλίνδρου ή αυξήστε την υγρασία κατά 1-2%.Μήκος:Η απόκλιση πρέπει να παραμένει εντός ±10%, διαφορετικά ελέγξτε για ανομοιόμορφη τροφοδοσία χοάνης ή φθαρμένη βίδα.

Κατά την απενεργοποίηση, κλείστε την πύλη της χοάνης, αλλά διατηρήστε τη μηχανή σε λειτουργία και καθαρίστε με 2-3 kg ξηρού χονδροειδούς πριονιδιού ή φλοιού ρυζιού έως ότου πέσει το ρεύμα και η εκκένωση είναι υλικό καθαρισμού και όχι πρώτη ύλη παραγωγής. Σταματήστε τον κύριο κινητήρα και, στη συνέχεια, καθαρίστε την πρόσοψη της μήτρας όσο είναι ακόμη ζεστή με μια ορειχάλκινη ξύστρα ή μια μαλακή συρμάτινη βούρτσα - ποτέ με ατσάλινο καλέμι ή σφυρί σε σκληρυμένη μήτρα. Εφαρμόστε μια ελαφριά στρώση λαδιού SAE 30 στην επιφάνεια της μήτρας και στους κυλίνδρους εάν το μηχάνημα θα παραμείνει σε αδράνεια για περισσότερες από 24 ώρες.

Σύμπτωμα Πιθανή αιτία Διορθώνω
Οι μπρικέτες θρυμματίζονται ή παραμένουν μαλακές Υγρασία κάτω από 6%, ψυχρή μήτρα, διάκενο κυλίνδρου πολύ μεγάλο Προσθέστε 1-2% υγρασία, παρατείνετε την προθέρμανση, κλείστε το κενό στα 0,5-1,0 mm
Επιφανειακές ρωγμές Ξηρά πρώτη ύλη, χοντρά σωματίδια, ψυχρή μήτρα Ελέγξτε ξανά την υγρασία, οθόνη κάτω από 5 mm, παρατείνετε το ζέσταμα-
Εμπλοκή ή τρέχουσα ακίδα Υπερμεγέθη σωματίδιο, ξένο αντικείμενο, υγρός γυμνοσάλιαγκας Σταματήστε, καθαρίστε τον θάλαμο συμπίεσης,-ελέγξτε ξανά την πρώτη ύλη
Χαμηλός ρυθμός εξόδου Φθαρμένο καλούπι ή ρολό, λανθασμένος ρυθμός τροφοδοσίας, γεφύρωση Επιθεωρήστε τα φθαρμένα μέρη, ρυθμίστε την τροφοδοσία, τοποθετήστε έναν δονητή χοάνης
Ανώμαλο μήκος μπρικέτας Ασυνεπής τροφοδοσία, φθαρμένος βιδωτός μεταφορέας, μερική απόφραξη Ελέγξτε τις πτώσεις του τροφοδότη και των βιδών, καθαρίστε τις φραγμένες τρύπες της μήτρας

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποιο εύρος υγρασίας ταιριάζει σε μια μηχανή παραγωγής μπρικέτας από βιομάζα ξυλάνθρακα;
Διατηρήστε την πρώτη ύλη σε υγρασία 8-15% σε υγρή βάση. Τα φρέσκα υπολείμματα του πριονιστηρίου που φθάνουν στο 25-40% πρέπει πρώτα να στεγνώσουν, συνήθως σε περιστροφικό τύμπανο ή σε στεγνωτήριο flash σε οποιαδήποτε γραμμή πάνω από 1 t/h.

Ε: Γιατί η κρύα σίτιση είναι τόσο επιζήμια;
Μια ψυχρή μήτρα δεν μπορεί να πλαστικοποιήσει τη λιγνίνη, έτσι το υλικό γλιστρά στις οπές και η πρέσα λειτουργεί με υψηλή τριβή. Αυτό προκαλεί αδύναμες μπρικέτες, ανομοιόμορφη εξώθηση και γρήγορη φθορά της μήτρας. Ζεσταίνετε πάντα σε σκραπ.

Ε: Πώς μπορώ να ελέγξω την υγρασία χωρίς μετρητή;
Πιέστε μια χούφτα πρώτης ύλης: εάν συσσωματωθεί και στη συνέχεια θρυμματιστεί όταν απελευθερωθεί, η υγρασία είναι περίπου σωστή. Αν στάζει νερό είναι πολύ υγρό. αν δεν σβολιάσει καθόλου είναι πολύ στεγνό. Για την παραγωγή, ένας μετρητής κοστίζει λιγότερο από ένα ανταλλακτικό καλούπι.

Ε: Ποια πρώτη ύλη κάνει τις καλύτερες μπρικέτες;
Το πριονίδι σκληρού ξύλου όπως η βελανιδιά, η οξιά ή η ακακία δένουν καλύτερα λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς τους σε λιγνίνη. Το μαλακό ξύλο λειτουργεί καλά, αλλά η ρητίνη συσσωρεύεται στη μήτρα και ο φλοιός ή το άχυρο ρυζιού συνήθως αναμιγνύονται σε ποσοστό 30-50% με ξυλώδες υλικό.

Ε: Ποια πρότυπα καυσίμου ισχύουν για την ποιότητα μπρικέτας;
Η διεθνής αναφορά είναι το ISO 17225-3:2021 για μπρικέτες διαβαθμισμένης ξυλείας, το οποίο ορίζει τις κατηγορίες A1, A2 και B με βάση την περιεκτικότητα σε τέφρα, τη μηχανική αντοχή κατά ISO 17831-1, την υγρασία και την καθαρή θερμογόνο δύναμη. Η χημεία της τέφρας εξακολουθεί να παίζει ρόλο για τον συγκεκριμένο λέβητα.

Ε: Πόσο συχνά πρέπει να ελέγχεται το διάκενο του κυλίνδρου-to-;
Ρυθμίστε το σε 0,5-1,0 mm κρύο και ελέγχετε ξανά κάθε 50-80 ώρες λειτουργίας ή νωρίτερα εάν οι μπρικέτες μαλακώσουν ξαφνικά ή το τρέχον σχέδιο αλλάξει.

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

Αποστολή ερώτησής