Πώς να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή μπρικέτας βιομάζας: Οδηγός εγκατάστασης και τροφοδοσίας χειριστή

Τι κάνει μια μηχανή μπρικέτας βιομάζας

Μια μηχανή μπρικέτας βιομάζας συμπυκνώνει τα χαλαρά γεωργικά και δασικά υπολείμματα σε συμπαγείς, ομοιόμορφες μπρικέτες χωρίς χημικό συνδετικό. Η πρώτη ύλη που φθάνει με χύδην πυκνότητα περίπου 80-150 kg/m³ εξέρχεται από την πρέσα ως μπρικέτες με πυκνότητα 800-1.200 kg/m³. Η δεσμευτική δύναμη προέρχεται από τη λιγνίνη, το φυσικό πολυμερές στις φυτικές ίνες, το οποίο μαλακώνει στη ζώνη συμπίεσης υπό θερμότητα και πίεση και στη συνέχεια στερεοποιείται ξανά καθώς η μπρικέτα ψύχεται.

Έτοιμες μπρικέτες υποκατάστατο άνθρακα, καυσόξυλων, μαζούτ, ντίζελ και ελαφρού πετρελαίου ντίζελ σε τρεις κύριες λειτουργίες:

Βιομηχανικοί ατμολέβητες σε κλωστοϋφαντουργεία, εργοστάσια επεξεργασίας τροφίμων, χημικές εργασίες, κλιβάνους τούβλων, πυρίμαχα και κεραμικά εργοστάσια.

Κλίβανοι ξήρανσης και θερμότητα επεξεργασίας για επεξεργασία τσαγιού, σκλήρυνση καπνού, ξήρανση ξυλείας, φυτά γάλακτος, εκχύλιση με διαλύτες και φινίρισμα δέρματος.

Συστήματα αεριοποίησης που μετατρέπουν μπρικέτες σε αέριο σύνθεσης για παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας ή άμεση θερμότητα διεργασίας.

Επειδή μια μπρικέτα είναι πυκνή,-ελεύθερη και χαμηλή σε σκόνη, αποθηκεύεται και μεταφέρεται όπως ένα συμβατικό στερεό καύσιμο. Για εργοστάσια που αντιμετωπίζουν όρια εκπομπών άνθρακα, είναι μια πτώση-στο καύσιμο που χρειάζεται μόνο ρύθμιση ρυθμού τροφοδοσίας-και όχι νέο σύστημα καύσης.

Εύρος Μοντέλων και Τεχνικές Προδιαγραφές

Η σειρά MKYK καλύπτει την εργαστηριακή-κλίμακα και τη μεσαία{1}}βιομηχανική παραγωγή. Όλα τα μοντέλα μοιράζονται ένα τετράγωνο προφίλ μήτρας 32 x 32 mm και κόβουν την εξωθημένη ράβδο σε μήκος 50-100 mm, επομένως η επιλογή του μοντέλου βασίζεται στην απαιτούμενη ωριαία απόδοση και τη διαθέσιμη τροφοδοσία ρεύματος.

Μοντέλο	Ισχύς κινητήρα	Τρύπες πέτρας	Μέγεθος μπρικέτας
MKYK-36	45 kW	36	32 x 32 x 50-100 mm
MKYK-48	75 kW	48	32 x 32 x 50-100 mm
MKYK-72	110 kW	72	32 x 32 x 50-100 mm
MKYK-90	132 kW	90	32 x 32 x 50-100 mm
MKYK-120	200 kW	120	32 x 32 x 50-100 mm
MKYK-150	250 kW	150	32 x 32 x 50-100 mm

Η ονομαστική απόδοση εξαρτάται από τον τύπο της πρώτης ύλης, το μέγεθος των σωματιδίων και την υγρασία, επομένως θεωρήστε τον αριθμό μοντέλου ως κατηγορία ισχύος και όχι ως εγγυημένη χωρητικότητα. Επιβεβαιώστε τον ρυθμό εργασίας με μια δοκιμαστική εκτέλεση στο δικό σας υλικό.

Προ-Έναρξη ελέγχων και ρύθμισης μηχανήματος

Πρώτες ύλες:Κλείστε το υλικό έτσι ώστε κανένα σωματίδιο να μην είναι μεγαλύτερο από 5-6 mm και διατηρήστε την υγρασία στο εύρος 8-15% σε υγρή βάση. Τα υπερμεγέθη τσιπ και οι βρεγμένοι γυμνοσάλιαγκες είναι οι δύο πιο κοινές αιτίες ενός μπλοκαρισμένου καλουπιού.

Θεμέλιο:Τοποθετήστε το μηχάνημα σε επίπεδο τσιμεντένιο δάπεδο που έχει ονομαστική δυναμική φόρτιση και βιδώστε το πλαίσιο βάσης προς τα κάτω. Η δόνηση χαλαρώνει τις αγκυρώσεις και καταστρέφει την πυκνότητα της μπρικέτας.

Εξουσία:ο δίσκος είναι τριφασικός-380 V. Επαληθεύστε τη σειρά φάσεων πριν από την πρώτη εκκίνηση, επειδή μια αντίστροφη φάση περιστρέφει τον κύριο άξονα προς τα πίσω και καταστρέφει τη μήτρα μέσα σε δευτερόλεπτα. Ρυθμίστε το ρελέ υπερφόρτωσης λίγο πάνω από το ρεύμα πλήρους-φόρτωσης του κινητήρα.

Λάδωμα:Ελέγξτε το τζάμι του κιβωτίου ταχυτήτων και συμπληρώστε με βιομηχανικό λάδι κιβωτίου ταχυτήτων ISO VG 220 για θερμοκρασίες περιβάλλοντος άνω των 15 βαθμών. Λιπάνετε καθημερινά τον κύριο άξονα και τα ρουλεμάν κυλίνδρων με γράσο EP2 με βάση το λίθιο-.

Καθαριότητα:αφαιρέστε τα σκληρυμένα υπολείμματα που έχουν απομείνει από την προηγούμενη βάρδια και επιβεβαιώστε ότι το έμβολο ή η βίδα περιστρέφεται ελεύθερα με το χέρι.

Προθέρμανση-Σίτιση και έλεγχος ποιότητας

Ποτέ μην τροφοδοτείτε το υλικό παραγωγής σε θάλαμο ψυχρής συμπίεσης. Ξεκινήστε τον κύριο κινητήρα με κλειστή την πύλη της χοάνης και βάλτε τον σε λειτουργία χωρίς φορτίο για 2-3 λεπτά, ακούγοντας το χτύπημα, το τρίξιμο ή ένα ρυθμικό χτύπημα. Στη συνέχεια, ανοίξτε μερικώς την πύλη και περάστε 10-15 λεπτά στεγνού υλικού χαμηλής αξίας, όπως χοντρό πριονίδι ή φλοιό ρυζιού με ρυθμό τροφοδοσίας 50-70%. Μια πρέσα σφράγισης πρέπει να φτάνει περίπου τις 150-180 μοίρες στην επιφάνεια της μήτρας και μια πρέσα τύπου βίδας περίπου 220-280 μοίρες.

Μόλις ζεσταθεί η μήτρα και ζεσταθούν-μπρικέτες καθαρά, μεταβείτε σταδιακά στην πρώτη ύλη παραγωγής μέσα σε 2-3 λεπτά. Ρυθμίστε τον ρυθμό τροφοδοσίας έτσι ώστε ο κύριος κινητήρας να τραβάει το 80-90% του ονομαστικού ρεύματος πλήρους φορτίου: κάτω από το 70% σπαταλά τη χωρητικότητα, πάνω από το 95% προσκαλεί υπερένταση όποτε ποικίλλει η πυκνότητα υλικού. Παρακολουθήστε το αμπερόμετρο αντί για τον αγωγό εκκένωσης:

Μια ξαφνική ακίδα ρεύματος σημαίνει ότι ένα ξένο αντικείμενο, ένα υπερμεγέθη σωματίδιο ή ένας υγρός γυμνοσάλιαγκας έχει εισέλθει στη ζώνη συμπίεσης. Κόψτε αμέσως την τροφοδοσία και ελέγξτε εάν η ακίδα δεν καθαρίζει.

Μια σταδιακή πτώση σημαίνει ότι η χοάνη γεφυρώνει. Χτυπήστε τον τοίχο της χοάνης με σφυρί ή τοποθετήστε έναν μηχανικό δονητή. μην αγγίζετε ποτέ τη χοάνη.

Μια κανονική κυκλική αιώρηση 5-10% είναι φυσιολογική σε μια πρέσα σφράγισης καθώς το κριάρι κάνει κύκλους. ένα ακανόνιστο σχέδιο δείχνει ανομοιόμορφη σίτιση.

Τραβήξτε ένα δείγμα μπρικέτας κάθε 30 λεπτά. Οι καλές μπρικέτες είναι λείες με ελαφριά γυαλάδα από πλαστικοποιημένη λιγνίνη. Ρίξτε ένα από το 1 m σε σκυρόδεμα: θα πρέπει να επιβιώσει με μικρό ξέφτισμα των άκρων. Εάν θρυμματιστεί, αυξήστε την υγρασία της πρώτης ύλης κατά 1-2% ή μειώστε το διάκενο-του κυλίνδρου, το οποίο κανονικά ρυθμίζεται στα 0,5-1,0 mm, μετρούμενη κρύα με μετρητή αισθητήρα.

Τερματισμός λειτουργίας, συντήρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων

Ο τερματισμός λειτουργίας είναι εξίσου σημαντικός με την εκκίνηση. Κλείστε την πόρτα της χοάνης αλλά διατηρήστε τη μηχανή σε λειτουργία, καθαρίστε με 2-3 κιλά ξηρό χοντρό πριονίδι ή φλοιό ρυζιού μέχρι να πέσει το ρεύμα και μετά σταματήστε τον κύριο κινητήρα. Καθαρίστε την πρόσοψη της μήτρας όσο είναι ακόμα ζεστή χρησιμοποιώντας μια ορειχάλκινη ξύστρα ή μια μαλακή συρμάτινη βούρτσα. Ποτέ μην χρησιμοποιείτε ατσάλινο καλέμι σε σκληρυμένο καλούπι. Εάν το μηχάνημα παραμείνει σε αδράνεια για περισσότερες από 24 ώρες, εφαρμόστε μια ελαφριά στρώση λαδιού SAE 30 στην επιφάνεια της μήτρας και στους κυλίνδρους για να αποφύγετε τη σκουριά.

Σύμπτωμα	Πιθανή αιτία	Διορθωτική ενέργεια
Οι μπρικέτες θρυμματίζονται ή παραμένουν μαλακές	Υγρασία πολύ χαμηλή, πέτρα πολύ κρύο, διάκενο κυλίνδρου πολύ μεγάλο	Προσθέστε 1-2% υγρασία, παρατείνετε την προθέρμανση, κλείστε το κενό στα 0,5-1,0 mm
Επιφανειακές ρωγμές σε μπρικέτες	Ξηρά πρώτη ύλη, χοντρά σωματίδια, ψυχρή μήτρα	Ελέγξτε ξανά την υγρασία, οθόνη κάτω από 5 mm, παρατείνετε το ζέσταμα-
Τρέχουσα ακίδα ή μαρμελάδα	Υπερμεγέθη σωματίδιο, ξένο αντικείμενο, υγρό υλικό	Σταματήστε το μηχάνημα, καθαρίστε το θάλαμο,-ελέγξτε ξανά την πρώτη ύλη
Η έξοδος πέφτει	Φθαρμένο καλούπι ή ρολό, λάθος ρυθμός τροφοδοσίας, γεφύρωση χοάνης	Επιθεωρήστε εξαρτήματα φθοράς, επαναφέρετε τον ρυθμό τροφοδοσίας, τοποθετήστε έναν δονητή χοάνης
Καπνίστε στην περιοχή της μήτρας	Η πρώτη ύλη είναι πολύ στεγνή, υπερβολική τριβή	Διορθώστε την υγρασία και μειώστε προσωρινά τον ρυθμό τροφοδοσίας

Παρακολουθήστε τη μήτρα και τη φθορά του κυλίνδρου σε ένα ημερολόγιο λειτουργίας. Η διάρκεια ζωής του καλουπιού οφείλεται κυρίως στην αποξεστικότητα της πρώτης ύλης, έτσι ο φλοιός ρυζιού και τα μείγματα άχυρου φθείρονται πιο γρήγορα από το καθαρό πριονίδι σκληρού ξύλου.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Τι υγρασία πρέπει να έχει η πρώτη ύλη βιομάζας πριν από το μπρικετάρισμα;
Οι περισσότερες τεχνολογίες λειτουργούν καλύτερα μεταξύ 8% και 15% υγρασίας σε υγρή βάση. Το υγρότερο υλικό παράγει μαλακές μπρικέτες και μπλοκάρει τη μήτρα. Το ξηρότερο υλικό δεν πλαστικοποιείται και οι μπρικέτες θρυμματίζονται.

Ε: Χρειάζεται συνδετικό υλικό για την κατασκευή μπρικέτες βιομάζας;
Όχι. Η θερμότητα, η πίεση και η φυσική λιγνίνη στην ίνα δεσμεύουν το υλικό. Το πλούσιο σε λιγνίνη-πριονίδι σκληρού ξύλου δένει καλύτερα, ενώ το άχυρο και ο φλοιός ρυζιού συνήθως αναμιγνύονται με ξυλώδη υπολείμματα.

Ε: Πόσο καιρό πρέπει να ζεσταθεί το μηχάνημα πριν από την παραγωγή;
Εκτελέστε 2-3 λεπτά χωρίς φορτίο, στη συνέχεια 10-15 λεπτά σε στεγνό σκραπ με ρυθμό τροφοδοσίας 50-70% έως ότου η μήτρα φτάσει στη θερμοκρασία λειτουργίας της και οι μπρικέτες σχηματίζονται καθαρά.

Ε: Τι ρεύμα πρέπει να τραβήξει ο κύριος κινητήρας στην κανονική παραγωγή;
Στοχεύστε το 80-90% του ονομαστικού ρεύματος πλήρους φορτίου. Οι επίμονες μετρήσεις άνω του 95% υποδεικνύουν υπερβολική σίτιση ή φθαρμένο καλούπι, ενώ μετρήσεις κάτω από 70% ικανότητα σπατάλης.

Ε: Μπορεί ένα μηχάνημα να χειριστεί πριονίδι, φλοιό ρυζιού και άχυρο;
Ναι, με προσαρμογές. Ο φλοιός και το άχυρο ρυζιού είναι πιο λειαντικά και χαμηλότερα σε λιγνίνη, επομένως ανακατέψτε τα με πριονίδι, διατηρήστε τα σωματίδια μικρότερα και περιμένετε ταχύτερη φθορά της μήτρας.

Ε: Γιατί πρέπει η μήτρα να καθαρίζεται και να καθαρίζεται κατά τη διακοπή λειτουργίας;
Τα υπολείμματα που μένουν στις τρύπες της μήτρας σκληραίνουν κατά τη διάρκεια της νύχτας και πρέπει να κοπούν το επόμενο πρωί. Ο καθαρισμός με στεγνό υλικό και ο καθαρισμός της ζεστής επιφάνειας της μήτρας κρατούν την επόμενη εκκίνηση σύντομη και ασφαλή.