Πώς να επιλέξετε κατάλληλες πρώτες ύλες για να μειώσετε τη φθορά σε επίπεδη μηχανή κατασκευής pellet ξύλου;

 

 

Οι πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας-είναι η πρώτη γραμμή άμυνας για την προστασία των επίπεδων μύλων pellet ξύλου. Κατά την επιλογή των πρώτων υλών, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τρεις βασικοί δείκτες: περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες, περιεκτικότητα σε υγρασία και μέγεθος σωματιδίων. Αυτοί οι τρεις δείκτες καθορίζουν άμεσα τη φθορά του εξοπλισμού και το φορτίο λειτουργίας του. Πρώτον, οι ακαθαρσίες στις πρώτες ύλες είναι οι «κρυμμένοι δολοφόνοι» του εξοπλισμού, ειδικά οι σκληρές ακαθαρσίες όπως οι μεταλλικοί λίθοι, οι πέτρες και η άμμος. Αυτά μπορεί να προσκρούσουν άμεσα και να φθείρουν τους κυλίνδρους πίεσης και τις μήτρες, και σε σοβαρές περιπτώσεις, να προκαλέσουν ρωγμές στις μήτρες και παραμόρφωση των κυλίνδρων πίεσης. Επομένως, οι πρώτες ύλες πρέπει να ελέγχονται πριν εισέλθουν στον εξοπλισμό, χρησιμοποιώντας δονητικές σήτες ή μαγνητικούς διαχωριστές για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών. Ένα εργοστάσιο καυσίμων βιομάζας, λόγω της παραμέλησης του ελέγχου πρώτων υλών, υπέστη συχνές ζημιές από τη μήτρα, με το μηνιαίο κόστος αντικατάστασης της μήτρας να φτάνει τα 5.000 γιουάν. Μετά την εγκατάσταση εξοπλισμού μαγνητικού διαχωρισμού, η διάρκεια ζωής της μήτρας επεκτάθηκε κατά δύο φορές και το κόστος συντήρησης μειώθηκε σημαντικά.

 

Η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών είναι ένας βασικός παράγοντας που επηρεάζει τη φθορά και το σχηματισμό pellet του καλύτερου ηλεκτρικού μύλου pellet ξύλου. Η υπερβολική περιεκτικότητα σε υγρασία (πάνω από 18%) προκαλεί τη συγκόλληση των πρώτων υλών στο θάλαμο συμπίεσης, αυξάνοντας την αντίσταση τριβής μεταξύ των κυλίνδρων πίεσης και της μήτρας, επιταχύνοντας τη φθορά των εξαρτημάτων και μειώνοντας τον ρυθμό σχηματισμού σφαιριδίων. Η ανεπαρκής περιεκτικότητα σε υγρασία (κάτω από 10%) έχει ως αποτέλεσμα ανεπαρκές ιξώδες υλικού, απαιτώντας μεγαλύτερη πίεση κατά την πίεση, γεγονός που αυξάνει επίσης το φορτίο του εξοπλισμού. Επομένως, η βέλτιστη περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 12% και 15%. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι κάτω από αυτό το εύρος, απαιτείται ξήρανση ή ψεκασμός με νερό. Για παράδειγμα, το φρέσκο ​​άχυρο μπορεί να έχει περιεκτικότητα σε υγρασία που υπερβαίνει το 60%, απαιτώντας ξήρανση μέχρι την τυπική περιεκτικότητα σε υγρασία χρησιμοποιώντας στεγνωτήρα ζεστού αέρα πριν τροφοδοτηθεί στον μύλο σφαιριδίων ξύλου. Αντίθετα, το αποξηραμένο πριονίδι με πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία μπορεί να ψεκαστεί με νερό πριν από την τροφοδοσία για να βελτιωθεί το ιξώδες. Ένας μύλος τροφοδοσίας μείωσε την κατανάλωση ενέργειας της μονάδας του εξοπλισμού του κατά 10% και επιβράδυνε τη φθορά του κυλίνδρου πίεσης κατά 15% ελέγχοντας με ακρίβεια την περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης.

 

Το μέγεθος των σωματιδίων των πρώτων υλών χρειάζεται επίσης αυστηρό έλεγχο. Τα υπερβολικά μεγάλα σωματίδια αυξάνουν το φορτίο σύνθλιψης στη μηχανή πέλλετ βιομάζας, οδηγώντας σε επιταχυνόμενη φθορά στα εξαρτήματα σύνθλιψης και συμπίεσης. Γενικά, το μέγεθος των σωματιδίων της πρώτης ύλης μετά τη σύνθλιψη θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 2-5 mm. Το ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή πίεσης κατά την πίεση, μειώνοντας την τοπική υπερβολική φθορά. Για πρώτες ύλες με υψηλή περιεκτικότητα σε ίνες, όπως άχυρο και καλάμια, πρέπει να κοπούν σε τμήματα 2-5 cm πριν από τη δευτερογενή σύνθλιψη για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος των σωματιδίων πληροί τις απαιτήσεις. Η υπερβολική διακύμανση του μεγέθους των σωματιδίων θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφες διακυμάνσεις τροφοδοσίας και πίεσης εντός του θαλάμου συμπίεσης, επηρεάζοντας την ποιότητα του pellet και αυξάνοντας τους κραδασμούς και τη φθορά του εξοπλισμού. Συνιστάται ο εξοπλισμός του εξοπλισμού με οθόνη ταξινόμησης για την ταξινόμηση των θρυμματισμένων πρώτων υλών, διασφαλίζοντας ότι μόνο εκείνες που πληρούν τις απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων εισέρχονται στο στάδιο συμπίεσης.

 

Επιπλέον, διαφορετικοί τύποι πρώτων υλών απαιτούν αντιστοίχιση των αντίστοιχων παραμέτρων gprocess κατασκευής pellet ξύλου για να αποφευχθεί η φθορά του εξοπλισμού λόγω αναντιστοιχίας μεταξύ των πρώτων υλών και των παραμέτρων. Για παράδειγμα, οι ξυλώδεις πρώτες ύλες έχουν υψηλή σκληρότητα, απαιτώντας μείωση της ταχύτητας του κυλίνδρου και αύξηση της πίεσης πίεσης. Οι πρώτες ύλες άχυρου έχουν μακριές ίνες, γεγονός που καθιστά αναγκαία τη χρήση μιας συσκευής αναγκαστικής τροφοδοσίας για να αποφευχθεί το μπλέξιμο της πρώτης ύλης γύρω από τους κυλίνδρους. Ταυτόχρονα, αποφύγετε τη μακροχρόνια-επεξεργασία εξαιρετικά διαβρωτικών πρώτων υλών, όπως φύκια υψηλής περιεκτικότητας σε αλάτι ή βιομηχανικά απόβλητα που περιέχουν χημικά υπολείμματα, καθώς αυτά τα υλικά θα διαβρώσουν τα εξαρτήματα του εξοπλισμού και θα μειώσουν τη διάρκεια ζωής τους. Με την επιστημονική επιλογή και επεξεργασία πρώτων υλών, η φθορά του εξοπλισμού μπορεί να μειωθεί από την πηγή, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής των μηχανών pellet ξύλου και βελτιώνοντας την οικονομική απόδοση της παραγωγής.

 

 

 

 

Επίσκεψη πελάτη

Πιστοποιητικό Τιμής

 

 

 

1. Ποια είναι η τιμή του εξοπλισμού για μια μικρή μηχανή pellet ξύλου;

Κοστίζει περίπου US$1,500.00 - 28,600,00

 

2. Εάν ο εξοπλισμός έχει κάποιο πρόβλημα ποιότητας, πώς θα το αντιμετωπίζατε;
Θα είμαστε υπεύθυνοι για όλα τα ποιοτικά προβλήματα. Αλλάξτε όλα τα μέρη δωρεάν.

 

Εάν δεν ξέρετε πώς να επιλέξετε το σωστό μύλο για σφαιρίδια σανού, χρειάζεστε επίπεδο μήτρας ή χρειάζεστε τύπο μήτρας δακτυλίου. Απλώς πείτε μας τις απαιτήσεις σας, τον προϋπολογισμό σας και πιο λεπτομερείς πληροφορίες, οι επαγγελματίες ειδικοί μας θα σας βοηθήσουν να επιλέξετε μια μηχανή pellet σανού που σας ταιριάζει περισσότερο.

Επικοινωνήστε τώρα