Πώς μια μηχανή μπρικετοποίησης βιομάζας παράγει μπρικέτες: Διαδικασία και μοντέλα

Τι κάνει μια μηχανή μπρικετοποίησης βιομάζας

Ο εξοπλισμός χύτευσης με συμπίεση βιομάζας χρησιμοποιεί άχυρο καλλιεργειών, κυρίως άχυρο καλαμποκιού, μαζί με κλαδιά, χορτονομή, πριονίδι, ροκανίδια και άλλες πρώτες ύλες βιομάζας στελέχους, και τα συμπιέζει σε πυκνούς όγκους. Το προϊόν είναι ένα στερεό καύσιμο που μπορεί να αποθηκευτεί, να μεταφερθεί και να καεί όπως το συμβατικό στερεό καύσιμο, γεγονός που καθιστά τα πλεονάζοντα αγροτικά και ξύλινα υπολείμματα χρησιμοποιήσιμα ως ενέργεια αντί για απόβλητα.

Όταν τα απόβλητα ξύλου χρησιμοποιούνται ως πρώτη ύλη, οι μπρικέτες που προκύπτουν είναι ένα καύσιμο πράσινης βιομάζας που υποκαθιστά τους κορμούς ή τον άνθρακα υψηλής ποιότητας. Τα μπλοκ δεν καπνίζουν κατά την καύση και καίγονται περισσότερο από το χαλαρό υλικό, επομένως ταιριάζουν σε καύσιμα θέρμανσης, στεγνώματος και άλλες θερμικές εργασίες σε οικιακές και μικρές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Εάν οι μπρικέτες ανθρακοποιηθούν περαιτέρω, η παραγωγή γίνεται μπρικέτες άνθρακα με ακόμη μεγαλύτερη ενεργειακή πυκνότητα.

Η αρχή του καλουπώματος και τα βασικά εξαρτήματα

Η αρχή λειτουργίας είναι απλή: η εισερχόμενη πρώτη ύλη βιομάζας επεξεργάζεται σε σωματίδια κατάλληλου μήκους και περιεκτικότητας σε υγρασία και στη συνέχεια εξωθείται σε μπρικέτες από τα εξαρτήματα χύτευσης της μηχανής. Τα βασικά εξαρτήματα είναι ο μεταφορέας τροφοδοσίας, τα εξαρτήματα χύτευσης και το σύστημα κίνησης.

Η υψηλή πίεση είναι όλος ο μηχανισμός. Μέσα στον θάλαμο χύτευσης, το υλικό πιέζεται μέσω των καναλιών διαμόρφωσης υπό πίεση αρκετά υψηλή για να καταρρεύσει τα φυσικά κενά μεταξύ των σωματιδίων και να μαλακώσει η λιγνίνη που τα συγκρατεί. Όταν το μπλοκ φεύγει από τη μήτρα, διαστέλλεται ελαφρώς και η πίεση που εκλύεται κλειδώνει τις συμπιεσμένες ίνες σε ένα σταθερό, αυτο-σχήμα χωρίς να λαμβάνει χώρα καμία χημική αντίδραση.

Επιλογή και Παρασκευή Πρώτων Υλών

Η επιλογή πρώτης ύλης οδηγεί την όλη λειτουργία. Το άχυρο είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό γιατί διατίθεται σε μεγάλους όγκους μετά από κάθε συγκομιδή, αλλά τα κλαδιά, το χορτονομή, το πριονίδι και τα ροκανίδια μουχλιάζουν καλά όταν προετοιμάζονται σωστά.

Μέγεθος σωματιδίωνΤο υλικό - πρέπει να συνθλίβεται σε κατάλληλο μήκος, ώστε να τροφοδοτείται ομοιόμορφα και να συμπιέζεται ομοιόμορφα.

Περιεκτικότητα σε υγρασία- η πρώτη ύλη πρέπει να προετοιμαστεί έτσι ώστε να δένει υπό πίεση αντί να ατμίζεται ή να θρυμματίζεται.

Καθαριότητα- η άμμος, η άμμος και η πέτρα πρέπει να κρατηθούν μακριά, επειδή η λειαντική μόλυνση είναι ο ταχύτερος τρόπος για να καταστρέψετε μια μήτρα.

Η προετοιμασία δεν είναι μια προκαταρκτική λεπτομέρεια. είναι μέρος της διαδικασίας χύτευσης. Οι ρυθμίσεις του μηχανήματος που λειτουργούν σε στεγνό, λεπτό πριονίδι δεν θα λειτουργήσουν σε μακρύ, υγρό άχυρο και η αναλογία συμπίεσης της μήτρας πρέπει να ταιριάζει με το υλικό που συμπιέζεται.

Από την προετοιμασία στις συσκευασμένες μπρικέτες

Η παραγωγή ακολουθεί μια καθορισμένη σειρά:

Επιλογή πρώτης ύλης- επιβεβαιώστε το μείγμα πρώτων υλών και τη διαθεσιμότητά του καθ' όλη τη διάρκεια του έτους.

Παρασκευή πρώτων υλών- συνθλίψτε το υλικό σε μήκος και προσαρμόστε την περιεκτικότητά του σε υγρασία.

Γείσο- το προετοιμασμένο υλικό εισέρχεται στο μηχάνημα και εξωθείται υπό υψηλή πίεση σε καύσιμο μπλοκ υψηλής πυκνότητας.

Προσθήκη συνδετικού- μόνο όπου η πρώτη ύλη δεν έχει επαρκή φυσική λιγνίνη για να συνδεθεί μόνη της. Τα υπολείμματα άχυρου και ξύλου συνήθως μουχλιάζουν χωρίς πρόσθετα.

Ξήρανση- τα τελειωμένα μπλοκ στεγνώνονται για να σταθεροποιηθεί το σχήμα τους και να αποτραπεί η μούχλα στην αποθήκευση.

Ποιοτικός έλεγχοςΗ πυκνότητα, το φινίρισμα της επιφάνειας και η θραύση - ελέγχονται σε δείγματα από κάθε κύκλο παραγωγής.

Συσκευασία και διανομή- ψύχονται, ξηρές μπρικέτες συσκευάζονται ή φορτώνονται χύμα για παράδοση.

Επειδή τα μπλοκ παράγονται χωρίς χημική επεξεργασία, μπορούν να καούν απευθείας σε σόμπες, λέβητες και φούρνους που έχουν σχεδιαστεί για στερεά καύσιμα. Αυτή η άμεση χρηστικότητα είναι που κάνει τις μπρικέτες ελκυστικές για τους αγοραστές που θέλουν μια εναλλακτική λύση χαμηλών εκπομπών αντί του άνθρακα με προβλέψιμο κόστος ανά τόνο.

Προδιαγραφές μοντέλου

Μοντέλο	Εξουσία	Τρύπα καλουπιού	Ικανότητα βιομάζας (t/h)	Μέγεθος μπρικέτας (mm)
MKYK-36	45 kW	36	1.0 - 1.5	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-48	75 kW	48	1.5 - 2.5	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-72	110 kW	72	2.5 - 3.5	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-90	132 kW	90	3.5 - 5.0	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-120	200 kW	120	4.0 - 6.0	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-150	250 kW	150	6.0 - 10.0	32 x 32 x 50 - 100

Η χωρητικότητα αυξάνεται με τον αριθμό των οπών μήτρας και τα μικρότερα μοντέλα ταιριάζουν στην παραγωγή αγροκτημάτων ή εργαστηρίων, ενώ οι μεγαλύτερες μονάδες εξυπηρετούν συνεχείς γραμμές. Η ονομαστική έξοδος προϋποθέτει πάντα την σωστά προετοιμασμένη πρώτη ύλη. Το υγρό ή μεγάλου μεγέθους υλικό θα μειώσει την απόδοση και θα αυξήσει τη φθορά στη μήτρα και τους κυλίνδρους που περιγράφονται παραπάνω.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποιες πρώτες ύλες μπορεί να πατήσει μια μηχανή μπρικετοποίησης βιομάζας;
Άχυρο καλαμποκιού και άλλα άχυρα, κλαδιά, χορτονομή, πριονίδι και ρινίσματα. Οποιαδήποτε βιομάζα τύπου στελέχους που μπορεί να θρυμματιστεί σε κατάλληλο μήκος και να ρυθμιστεί για υγρασία θα μορφοποιηθεί με επιτυχία.

Ε: Η παραγωγή μπρικέτας απαιτεί συνδετικό υλικό;
Κανονικά όχι. Τα υπολείμματα άχυρου και ξύλου περιέχουν αρκετή φυσική λιγνίνη για να συγκολληθούν υπό πίεση, επομένως ένα συνδετικό προστίθεται μόνο όταν μια συγκεκριμένη πρώτη ύλη στερείται αυτής της φυσικής ικανότητας δέσμευσης.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ μπρικέτες και μπρικέτες με κάρβουνο;
Οι μπρικέτες είναι συμπιεσμένη βιομάζα που καίγεται απευθείας ως καύσιμο. Οι μπρικέτες άνθρακα παράγονται όταν το ίδιο συμπιεσμένο προϊόν ενανθρακώνεται, γεγονός που αυξάνει την ενεργειακή πυκνότητα και αφαιρεί το μεγαλύτερο μέρος του καπνού.

Ε: Ποια είναι τα βασικά εξαρτήματα του μηχανήματος;
Ο μεταφορέας τροφοδοσίας, τα εξαρτήματα χύτευσης και το σύστημα κίνησης. Τα εξαρτήματα καλουπώματος ρυθμίζουν το προφίλ της μπρικέτας και δημιουργούν την πίεση που πυκνώνει το υλικό.

Ε: Γιατί χρειάζεται ξήρανση μετά τη χύτευση;
Το στέγνωμα σταθεροποιεί το σχήμα του μπλοκ και αποτρέπει τη μούχλα κατά την αποθήκευση. Τα υγρά μπλοκ χάνουν αντοχή, θρυμματίζονται στο χειρισμό και καίγονται αναποτελεσματικά.

Ε: Πώς αντιστοιχίζεται η χωρητικότητα με μια μονάδα;
Επιλέξτε το μοντέλο με βάση τον αριθμό των οπών της μήτρας και τη δημοσιευμένη ωριαία απόδοση και, στη συνέχεια, επιβεβαιώστε ότι η ανάντη σύνθλιψη και στέγνωμα μπορεί να διατηρήσει αυτόν τον ρυθμό τροφοδοσίας με το υλικό που είναι πράγματι διαθέσιμο στην τοποθεσία.