Πώς λειτουργεί ένας μικρός μύλος πέλλετ ξύλου: Διαδικασία, εξαρτήματα και προδιαγραφές

Η Βασική Αρχή Εργασίας

Ένας μικρός μύλος σφαιριδίων ξύλου μετατρέπει τη χαλαρή βιομάζα, όπως πριονίδι, ροκανίδια, άχυρο και γρασίδι σε συμπαγή σφαιρίδια. Η αρχή είναι απλή: το θρυμματισμένο υλικό πιέζεται μέσα από τις οπές μιας χοντρής μήτρας χάλυβα με σκληρυμένους κυλίνδρους πίεσης. Η πίεση και η θερμότητα τριβής μαλακώνουν τη φυσική λιγνίνη στο ξύλο, η οποία συνδέει τις ίνες μεταξύ τους καθώς το υλικό ωθείται μέσω της μήτρας. Ένα περιστρεφόμενο μαχαίρι κόβει τις εξωθημένες στήλες σε σφαιρίδια του απαιτούμενου μήκους. Το αποτέλεσμα είναι ένα πυκνό, ομοιόμορφο σφαιρίδιο που αποθηκεύεται καλά και καίγεται αποτελεσματικά.

Τίποτα δεν προστίθεται στο υλικό σε αυτή τη διαδικασία. Η λιγνίνη, το φυσικό συνδετικό μέσα στο ξύλο, κάνει τη δουλειά, γι' αυτό και ο έλεγχος της υγρασίας και το μέγεθος των σωματιδίων έχουν τόση σημασία: και τα δύο καθορίζουν πόση θερμότητα τριβής δημιουργείται και πόσο καλά η μαλακωμένη λιγνίνη μπορεί να κολλήσει τις ίνες σε ένα συμπαγές σφαιρίδιο.

Η παραγωγική διαδικασία βήμα προς βήμα

Πριν από την πίεση, η πρώτη ύλη πρέπει να προετοιμαστεί:

Συντριπτικός- μεγάλα ροκανίδια και κλαδιά ξύλου μειώνονται σε μέγεθος σωματιδίων περίπου 2 έως 5 mm, επειδή τα μικρότερα σωματίδια συσκευάζονται πιο σφιχτά και παράγουν ισχυρότερα σφαιρίδια.

Ρύθμιση υγρασίας- η υγρασία του υλικού έχει ρυθμιστεί στο 10 έως 15 τοις εκατό για το ξύλο, το εύρος στο οποίο σχηματίζονται πέλλετ χωρίς υπερβολική κατανάλωση ενέργειας.

Σίτιση- το ρυθμισμένο υλικό τροφοδοτείται ομοιόμορφα στον θάλαμο συμπίεσης, όπου οι κύλινδροι περιστρέφονται με περίπου 150 έως 300 rpm και πιέζουν το υλικό μέσα από τις οπές της μήτρας.

Κοπή, ψύξη και κοσκίνισμα- τα σφαιρίδια εξέρχονται, κόβονται σε μήκη από 5 έως 20 mm και στη συνέχεια ψύχονται και κοσκινίζονται πριν από τη συσκευασία.

Ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να παραμείνει σταθερός και στα τέσσερα στάδια. Ένα ξαφνικό κύμα στην τροφοδοσία αυξάνει το φορτίο στον κύριο κινητήρα πιο γρήγορα από ό,τι η μήτρα μπορεί να περάσει υλικό, κάτι που είναι η πιο συνηθισμένη αιτία απρογραμμάτιστης διακοπής λειτουργίας.

Βασικά εξαρτήματα ενός μικρού μύλου πέλλετ ξύλου

Το ζάρι είναι η καρδιά του μηχανήματος. Οι μικροί μύλοι pellet χρησιμοποιούν είτε μια επίπεδη μήτρα είτε μια μήτρα δακτυλίου. Ο τύπος επίπεδης μήτρας είναι κοινός για μηχανές κάτω των 500 κιλών περίπου την ώρα, ενώ οι μηχανές με δακτυλιοειδή μήτρα κυριαρχούν στις μεγαλύτερες αποδόσεις. Οι κύλινδροι πίεσης είναι κατασκευασμένοι από σκληρυμένο κράμα χάλυβα με επιφανειακή σκληρότητα πάνω από 55 HRC, έτσι ώστε να μπορούν να συνθλίψουν λειαντικές ίνες ξύλου για μεγάλη διάρκεια ζωής.

Τα ρουλεμάν κυλίνδρων, το κιβώτιο ταχυτήτων και ο κύριος κινητήρας είναι τα άλλα κρίσιμα εξαρτήματα. Οι μικρές μηχανές κινούνται με ηλεκτρικούς κινητήρες από περίπου 5,5 έως 110 kW και οι περισσότερες ελέγχονται από ένα απλό σύστημα PLC που παρακολουθεί το φορτίο του κινητήρα και σταματά αυτόματα το μηχάνημα όταν είναι υπερφορτωμένο.

Τυπικές προδιαγραφές για μικρούς μύλους πέλλετ ξύλου

Οι ακριβείς τιμές εξαρτώνται από το μοντέλο και την πρώτη ύλη. Χρησιμοποιήστε αυτά τα στοιχεία ως αναφορά όταν συγκρίνετε μηχανές ή σχεδιάζετε μια μικρή γραμμή παραγωγής και επιβεβαιώνετε πάντα το οδηγούμενο φορτίο και τη διαμόρφωση του καλουπιού σε σχέση με την πρώτη ύλη που σκοπεύετε να εκτελέσετε.

Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του pellet

Η ποιότητα του pellet εξαρτάται από τρεις κύριους παράγοντες: το μέγεθος των σωματιδίων, την υγρασία και την κατάσταση της μήτρας. Σωματίδια που είναι πολύ χονδροειδείς παράγουν εύθραυστα σφαιρίδια με τραχιές επιφάνειες. Η υγρασία κάτω από 10 τοις εκατό κάνει τα σφαιρίδια δύσκολο να σχηματιστούν και αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας, ενώ η υγρασία πάνω από 15 τοις εκατό τα κάνει μαλακά και χαλαρά, επειδή το πλεόνασμα νερού μετατρέπεται σε ατμό μέσα στη μήτρα και σπάει το σφαιρίδιο καθώς φεύγει.

Μια φθαρμένη μήτρα με διευρυμένες οπές μειώνει την πίεση στον θάλαμο, έτσι τα σφαιρίδια γίνονται λιγότερο πυκνά. Καθαρίζετε τακτικά τη μήτρα, αντικαθιστάτε έγκαιρα τους φθαρμένους κυλίνδρους και τις μήτρες και διατηρείτε σταθερό τον ρυθμό τροφοδοσίας. Ένας μικρός μύλος pellet ξύλου που λειτουργεί και συντηρείται σωστά μπορεί να παράγει pellets σταθερής ποιότητας για χιλιάδες ώρες.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Τι μέγεθος πρέπει να είναι η πρώτη ύλη πριν την πίεση;
Θρυμματίστε το υλικό σε περίπου 2 έως 5 mm έτσι ώστε τα σωματίδια να συσκευάζονται σφιχτά και να σχηματίζουν ισχυρά, ομοιόμορφα σφαιρίδια.

Ε: Ποια είναι η καλύτερη περιεκτικότητα σε υγρασία για την παραγωγή pellet ξύλου;
Για τα περισσότερα ξύλινα υλικά συνιστάται περιεκτικότητα σε υγρασία 10 έως 15 τοις εκατό. Ρυθμίστε τη στάθμη ανάλογα με τον τύπο υλικού και τη ρύθμιση του μηχανήματος.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ μιας επίπεδης μήτρας και ενός μύλου δακτυλίου;
Οι επίπεδοι μύλοι πιέζουν το υλικό προς τα κάτω μέσω μιας οριζόντιας μήτρας και είναι συνηθισμένοι για απόδοση κάτω από περίπου 500 κιλά την ώρα. Οι μύλοι δαχτυλιδιών χρησιμοποιούν περιστρεφόμενη κυλινδρική μήτρα και προτιμώνται για μεγαλύτερες χωρητικότητες.

Ε: Γιατί ο μύλος pellet σταματά ξαφνικά κατά τη λειτουργία;
Οι ξαφνικές στάσεις προκαλούνται συνήθως από υπερφόρτωση, υπερμεγέθη σωματίδια, υπερβολική υγρασία ή φραγμένο καλούπι. Καθαρίστε την εμπλοκή, διορθώστε την τροφοδοσία και ελέγξτε την προετοιμασία του υλικού.

Ε: Πόσο διαρκεί η μήτρα και οι κύλινδροι;
Με τη σωστή προετοιμασία και συντήρηση του υλικού, η μήτρα και οι κύλινδροι διαρκούν συνήθως 1.000 έως 3.000 ώρες, ανάλογα με τη λειαντικότητα της πρώτης ύλης.

Ε: Ποιο μέγεθος μηχανής ταιριάζει σε ένα μικρό συνεργείο;
Ταιριάξτε την εγκατεστημένη ισχύ με τη ρεαλιστική ωριαία ισχύ σας: μια μονάδα επίπεδης μήτρας 5,5 έως 22 kW καλύπτει παραγωγή μικρής παρτίδας, ενώ τα μηχανήματα 45 έως 110 kW εξυπηρετούν συνεχείς γραμμές που πλησιάζουν τα 500 κιλά την ώρα και άνω.