Οδηγός Καθημερινής Συντήρησης για Μηχανές Πέλλετ τσιπ ξύλου στην οικιακή παραγωγή καυσίμου
Γιατί η Καθημερινή Συντήρηση Καθορίζει την Έξοδο
Μια μηχανή πέλλετ με ροκανίδια ξύλου που χρησιμοποιείται για σπιτικά καύσιμα λειτουργεί συνήθως μόνο λίγες ώρες την ημέρα, γεγονός που καθιστά εύκολη την αναβολή της καθημερινής φροντίδας. Η παράλειψη λίπανσης και η ανεξέλεγκτη φθορά είναι οι κύριες αιτίες ξαφνικών βλαβών. Ένα στεγνό ρουλεμάν μπορεί να κολλήσει σε δευτερόλεπτα και να σταματήσει την παραγωγή για μέρες, ενώ ένα φθαρμένο καλούπι μειώνει αθόρυβα την ποιότητα του pellet και αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο. Μια σύντομη, σταθερή καθημερινή ρουτίνα προστατεύει το μηχάνημα, διατηρεί σταθερή την ποιότητα του καυσίμου και αφαιρεί το κόστος των επειγουσών επισκευών.
Λίπανση: Ρουλεμάν και μειωτήρας
Η λίπανση είναι το πιο σημαντικό μέρος της καθημερινής φροντίδας για ένα μύλο πέλλετ με ροκανίδια. Τα ρουλεμάν κυλίνδρων πίεσης λειτουργούν υπό βαρύ φορτίο και ισχυρή θερμότητα, επομένως πρέπει να λαμβάνουν γράσο υψηλής θερμοκρασίας κάθε 200 ώρες εργασίας. Ο μειωτήρας χρειάζεται αλλαγή λαδιού κιβωτίου ταχυτήτων κάθε 1000 ώρες εργασίας.
Αδειάστε εντελώς το παλιό λάδι πριν το ξαναγεμίσετε και καθαρίστε τη δεξαμενή λαδιού έτσι ώστε η λάσπη και τα μεταλλικά σωματίδια να μην μολύνουν το φρέσκο φορτίο.
Προσθέστε λάδι της καθορισμένης κατηγορίας μόνο και μην αναμιγνύετε ποτέ διαφορετικούς τύπους λιπαντικών.
Ελέγξτε προσεκτικά τη στάθμη λαδιού: το πολύ λάδι προκαλεί υπερθέρμανση και το πολύ λίγο αφήνει τα γρανάζια απροστάτευτα.
Η εμπειρία του πεδίου δείχνει ξεκάθαρα το κόστος της παραμέλησης. Ένα ρουλεμάν που αποτυγχάνει λόγω έλλειψης γράσου μπορεί να σταματήσει την παραγωγή για μέρες, ενώ ένα σωστά γρασαρισμένο ρουλεμάν μπορεί να λειτουργήσει για περισσότερες από 2000 ώρες.
Επιθεώρηση των κυλίνδρων και της μήτρας
Οι κύλινδροι πίεσης και η μήτρα είναι τα πιο γρήγορα φθορά-εξαρτήματα μιας επίπεδης μηχανής pellet μήτρας και πρέπει να επιθεωρούνται σε σταθερό κύκλο. Μετά από κάθε ημέρα παραγωγής, καθαρίστε το υπολειμματικό υλικό από τις επιφάνειες του κυλίνδρου και την πρόσοψη της μήτρας και, στη συνέχεια, ελέγξτε την κατάσταση φθοράς:
Αναζητήστε αυλακώσεις, ρωγμές και ανομοιόμορφη φθορά στην επιφάνεια του κυλίνδρου και τρίψτε την επιφάνεια λεία εάν είναι ανομοιόμορφη.
Αντικαταστήστε τον κύλινδρο όταν το βάθος φθοράς της επιφάνειας υπερβαίνει τα 2 mm.
Ελέγξτε τις οπές της μήτρας για απόφραξη ή μεγέθυνση. καθαρίστε μια φραγμένη τρύπα με το σωστό εργαλείο.
Αντικαταστήστε τη μήτρα όταν η διάμετρος της οπής έχει μεγαλώσει περισσότερο από 0,5 mm ή όταν ο ρυθμός σχηματισμού πέσει κάτω από το 80 τοις εκατό.
Διατηρήστε ένα αρχείο καταγραφής φθοράς που καταγράφει τις ώρες εργασίας και την κατάσταση κάθε βασικού εξαρτήματος, έτσι ώστε οι αντικαταστάσεις να μπορούν να προγραμματιστούν πριν από τη διακοπή της παραγωγής μιας βλάβης και όχι μετά από αυτήν.
Καθαρισμός, έλεγχος σκόνης και έλεγχοι στεγανότητας
Τα υπολειμματικά υλικά και η σκόνη πρέπει να αφαιρούνται τακτικά από το μηχάνημα. Μετά την παραγωγή, καθαρίστε το υπολειπόμενο υλικό από το σύστημα τροφοδοσίας, τον θάλαμο πίεσης και το κανάλι εκκένωσης, επειδή το υλικό που σκληραίνει κατά τη διάρκεια της νύχτας κάνει την επόμενη εκκίνηση δύσκολη και μπορεί να καταστρέψει τη μήτρα. Η σκόνη στην ψύκτρα του κινητήρα και στο εσωτερικό του ηλεκτρικού πίνακα ελέγχου πρέπει επίσης να φύγει, καθώς εμποδίζει τη διάχυση θερμότητας και δημιουργεί ηλεκτρικό κίνδυνο. Χρησιμοποιείτε μόνο τα σωστά εργαλεία κατά τη διάρκεια του καθαρισμού, ώστε τα εξαρτήματα να μην χαρακώνουν ή παραμορφώνονται.
Μόλις ολοκληρωθεί ο καθαρισμός, ελέγξτε τη στεγανότητα των μπουλονιών αγκύρωσης, των μπουλονιών στερέωσης του κυλίνδρου και των ακροδεκτών καλωδίωσης και σφίξτε οτιδήποτε έχει χαλαρώσει. Οι κραδασμοί και οι χαλαροί σύνδεσμοι είναι μια κοινή έγκαιρη προειδοποίηση για κακή ευθυγράμμιση και είναι πολύ φθηνότερο να διορθωθούν σε αυτό το στάδιο.
Ημερήσιο, μηνιαίο και ετήσιο πρόγραμμα επιθεώρησης
Μετατρέψτε τη ρουτίνα σε ένα σταθερό σχέδιο επιθεώρησης, έτσι ώστε τίποτα να μην εξαρτάται από τη μνήμη.
Καθημερινά:ελέγξτε το μηχάνημα πριν από την εκκίνηση-και μετά την απενεργοποίηση για μη φυσιολογικό θόρυβο, κραδασμούς και διαρροές.
Μηνιαίος:πραγματοποιήστε πλήρη επιθεώρηση του ηλεκτρικού συστήματος, των διατάξεων ασφαλείας και του συστήματος μετάδοσης και αντικαταστήστε γηρασμένα εξαρτήματα όπως τσιμούχες, κόφτες και ιμάντες μεταφοράς.
Ετησίως:πραγματοποιήστε μια σημαντική αναθεώρηση με ολοκληρωμένη δοκιμή και επισκευή των βασικών εξαρτημάτων.
Κρατήστε το μηχάνημα μακριά από υγρά, ζεστά και διαβρωτικά περιβάλλοντα, τα οποία προκαλούν σκουριά και πρόωρη φθορά. Με αυτή τη ρουτίνα, το ποσοστό αστοχίας παραμένει χαμηλό, η διάρκεια ζωής παρατείνεται και η οικιακή παραγωγή καυσίμου παραμένει σταθερή και αποδοτική.
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Πόσο συχνά πρέπει να λιπαίνονται τα ρουλεμάν κυλίνδρων;
Εφαρμόστε γράσο υψηλής-θερμοκρασίας στα ρουλεμάν κυλίνδρων πίεσης κάθε 200 ώρες εργασίας, επειδή λειτουργούν υπό βαρύ φορτίο και υψηλή θερμότητα.
Ε: Πότε πρέπει να αλλάξει το λάδι μειωτήρα ταχυτήτων;
Αντικαταστήστε το λάδι κιβωτίου ταχυτήτων κάθε 1000 ώρες εργασίας. Αδειάστε πλήρως το παλιό λάδι, καθαρίστε τη δεξαμενή και προσθέστε το καθορισμένο φρέσκο λάδι χωρίς να ανακατεύετε διαφορετικούς βαθμούς.
Ε: Πότε πρέπει να αντικατασταθεί ο κύλινδρος πίεσης;
Αντικαταστήστε τον κύλινδρο όταν το βάθος φθοράς της επιφάνειας υπερβαίνει τα 2 mm. Η ανομοιόμορφη φθορά πρέπει να λειανθεί αμέσως μόλις γίνει αντιληπτή.
Ε: Πότε πρέπει να αντικατασταθεί η μήτρα;
Αντικαταστήστε τη μήτρα όταν η διάμετρος της οπής έχει μεγαλώσει περισσότερο από 0,5 mm ή όταν ο ρυθμός σχηματισμού πέσει κάτω από το 80 τοις εκατό.
Ε: Τι πρέπει να ελέγχεται κάθε μήνα;
Μία φορά το μήνα, επιθεωρήστε το ηλεκτρικό σύστημα, τις συσκευές ασφαλείας και το σύστημα μετάδοσης και αντικαταστήστε τα γηρασμένα μέρη, όπως τσιμούχες, κόφτες και μεταφορικούς ιμάντες.
Ε: Τι αξίζει να ελέγχετε κάθε μέρα;
Ελέγξτε για μη φυσιολογικό θόρυβο, κραδασμούς και διαρροές πριν από την εκκίνηση-και μετά την απενεργοποίηση και καθαρίστε το υπολειμματικό υλικό από το σύστημα τροφοδοσίας, το θάλαμο πίεσης και το κανάλι εκκένωσης.

